Tradicionalni način tehnologije za proizvodnjo skute. Tehnološka linija za proizvodnjo skute

 

Izdelke iz skute priporočamo za uživanje skoraj vsem kategorijam prebivalstva, saj je skuta lahko prebavljiv izdelek, vsebuje esencialne aminokisline (metionin, holin) ter veliko količino fosforja in kalcija.

Skuta ima široko paleto izdelkov:

• skuta iz kislega mleka (brez maščobe, z nizko vsebnostjo maščob, klasična, mastna);
• skutni izdelki - skute, kreme, paste, torte. Izdelki iz skute so na trgu predstavljeni z različnimi dodatki - sadnimi in zelenjavnimi, čokoladnimi in desertnimi nadevi.

Ciljna publika in distribucijski kanali

Glavni kupci skutnih izdelkov so potrošniki v trgovinah (glavne kategorije so otroci, nosečnice in gospodinje, starejši, športniki), pa tudi v obratih. Catering in podjetja za nadaljnjo predelavo skute kot surovine (kuhanje, kavarne).

Prodaja že pripravljene skute se lahko izvaja po naslednjih distribucijskih kanalih:

• maloprodajna mreža trgovin in supermarketov;
• veleprodajni distributerji, ki se ukvarjajo z dostavo izdelkov
• podjetja za predelavo skute, ki jo uporabljajo kot surovino za izdelke iz skute;
• HoReCa sektor (, kavarne, kulinarika).

Prva dva distribucijska kanala zavzemata glavnino prodanih izdelkov. Hkrati dobava v maloprodajno mrežo omogoča večjo donosnost in rednost prodaje, prodaja skute veletrgovcem pa zagotavlja zadosten obseg prodaje po nižji ceni, vendar brez potrebe po skladiščenju in promociji serij proizvedenih izdelkov. sami.

Proizvodni proces in potrebna oprema

Proizvodna tehnologija predvideva fermentacijo pasteriziranega mleka s pomočjo čistih kultur mlečnokislinskih bakterij, pa tudi z možno uporabo sirila, kalcijev klorid in naknadno odstranitev dela seruma iz strdkov.

Postopek izdelave skute je sestavljen iz naslednjih korakov:

1. prejemanje mleka in mehanska obnova(filtracija);
2. Pasterizacija (z uporabo elektropasterizatorja);
3. Hlajenje in fermentacija mleka z obdelavo skutnega strdka (uporabljajo se skutne kopeli);
4. Mehansko stiskanje skute (z vozičkom za stiskanje)
5. Ali stiskanje v vrečah (z uporabo bobnastega stroja za stiskanje in hlajenje skute).
6. Pakiranje (z uporabo pakirnega stroja).

Tako je za izgradnjo celotnega tehnološkega procesa za proizvodnjo skute potrebna naslednja oprema (proces odprtega tipa):

• Sprejemna in filtrirna postaja za mleko
• Elektropasterizator
• skutna kopel
• Voziček za stiskanje (varčna možnost) ali namestitev tipa bobna UPT (bolj praktična možnost)
• Polnilni stroj

Kot glavno linijo za proizvodnjo skute štejemo opremo tovarne Ekomash, Noginsk, Moskovska regija. Ta proizvajalec ponuja različne možnosti linije, se bomo osredotočili na dve "Economy" in "Standard".

Možnost št. 1 "Economy", nosilnost linije 130 kg. v uri.

Sestavljen je iz naslednjih enot:

	Kopel pasterizacija OZU-0,35 Delovna prostornina: 50 l	230 000 rubljev.
	Kopalna skuta VT-1,25 Prostornina: 1,25 m3.	135 000 rubljev.
	Stiskalni vozički za skuto serije PTT-200 Kapaciteta (geometr.) 200 l	98 000 rubljev.
	Postaja za sprejem in obračun mleka serije SPUM EM-CM-5	348 000 rub.
		100000 rubljev.
Skupaj:		911000 rubljev

Možnost št. 2 "Standard", nosilnost linije 130 kg. v uri.

Ta komplet vključuje naslednje enote:

	Postaja za sprejem in obračun mleka serije SPUM EM-SM-5 Nazivna produktivnost: 5 000 l / h	348 000 rub.
	Naprava za stiskanje in hlajenje skute serije UPT Produktivnost: 130 kg/uro. Prostornina cevnega bobna: 950l	249 000 rub.
	Električni pasterizator serije A1-OPE Ogrevanje: infrardeče. Prostornina: 1000 litrov.	605 000 rub.
	Povezovalne enote, črpalke, cevi, ponori in druga dodatna oprema - približno 100.000 rubljev.	100000 rubljev.
Skupaj:		1302000 rubljev

Poleg glavne opreme v delavnici morate kupiti naslednje predmete:

• (briketi 100-125 g in 200-250 g), produktivnost - 40-72 briketov / min. - 885 000 rubljev
• (delovna temperatura +5 C), cena 117.800 rubljev.

Tako bodo stroški dokončanja delavnice za proizvodnjo skute z linijo Economy, ob upoštevanju dodatne opreme, znašali 1,9 milijona rubljev, s linijo Standard pa 2,3 milijona rubljev.

Opravimo primerjalno analizo teh vrstic.

Kot je razvidno iz predstavljene tabele, je s podobno produktivnostjo delovna intenzivnost proizvodnje na liniji "Standard" veliko manjša zaradi višje stopnje avtomatizacije proizvodnega procesa. Stroški izdelkov, proizvedenih na tej liniji, bodo nižji kot na liniji Economy, zato lahko proizvajalec zniža prodajne cene brez ogrožanja dobičkonosnosti, kar bo pozitivno vplivalo na finančne rezultate podjetja. V zvezi z ustanovitvijo podjetja je optimalno izbrati linijo Standard.

Študija izvedljivosti projekta

Kapitalske naložbe

• Nakup opreme: 2,3 milijona rubljev.
• Stroški prevoza, nadzor namestitve, zagon: 0,3 milijona rubljev.
• Nakup surovin 1 milijon rubljev.
• Priprava prostorov (popravilo, uskladitev s SanPina, električna napeljava) - 0,5 milijona rubljev.
• Registracija v INFS, odprtje računa, drugi stroški: 0,1 milijona rubljev.
• Skupaj 4,2 milijona rubljev

Izračun prihodkov in donosnosti

* Dobiček glede na podatke o povprečni dobičkonosnosti panoge za to vrsto dejavnosti

* Pri izračunih so uporabljeni povprečni podatki za Rusijo

Skuta je zdrav fermentiran mlečni izdelek, pridobljen s fermentacijo svežega mleka z naknadno odstranitvijo sirotke iz njega in vsebuje dragocene, lahko prebavljive beljakovine, ogljikove hidrate, maščobe, hranila, vitamine in mikroelemente, potrebne za človeka.

Na tradicionalen način pripravljeno skuto razvrščamo po vsebnosti maščobe. Po GOST R je lahko skuta brez maščobe, z nizko vsebnostjo maščob (1,8%), klasična (4-18%) in mastna (19-23%). V skladu s tem se skuta razlikuje po vsebnosti kalorij. Sto gramov mastne skute vsebuje več kot 200 kilokalorij, v krepki skuti - 160 Kcal, v nizko vsebnosti maščob pa približno 80-85 Kcal. Študije kažejo, da je največje povpraševanje po mastnih in polmastnih vrstah skute. Skuta brez maščobe in z nizko vsebnostjo maščob je po okusu nekoliko slabša od njih, vendar se te vrste uporabljajo za proizvodnjo različnih izdelkov iz skute, vključno s kremami, skuto, skuto z različnimi dodatki in polnili, sladicami iz skute itd.

Glede na način koagulacije mlečnih beljakovin delimo skuto na kislo in kislo siriščno. Kisla skuta je pripravljena iz posnetega mleka s fermentacijo surovin s posebnimi starter kulturami. Pod vplivom mlečne kisline, ki se sprošča pri mlečnokislinski fermentaciji, ko mleku dodamo fermente, pride do strjevanja beljakovin. Za razliko od kisle skute se pri proizvodnji kislo-siriščne skute za koagulacijo mlečnih beljakovin uporabljajo tako sirilo (ali pepsin) kot starter kulture mlečnokislinskih bakterij.

Torej, skuta je hranljiva in zdrava okusen izdelek primerna tako za otroke kot dietna hrana. Njegova proizvodnja je stroškovno učinkovita in se hitro povrne.

"Dokumentarna" problematika organizacije proizvodnje skute

Odpreti proizvodnja skute najprej morate izbrati pravno obliko vašega podjetja in pridobiti potrebna dovoljenja. Lahko se registrirate kot samostojni podjetnik ali odprete LLC. V obeh primerih obstajajo prednosti in slabosti. Glavna razlika med LLC in samostojnim podjetnikom je stopnja odgovornosti do upnikov. Če je LLC razglašen v stečaju in premoženje podjetja ne zadošča za poplačilo dolgov, bo ustanovitelj dolžan upnikom plačati znesek, ki ne presega odobrenega kapitala. Samostojni podjetnik bo poplačal dolgove svojega podjetja na račun vsega svojega premoženja. Hkrati je upravna odgovornost samostojnega podjetnika nižja kot pri LLC. Druga pomembna razlika je v davčnem sistemu. Pri izbiri tradicionalnega sistema obdavčitve bo LLC porabil več za plačilo davkov kot samostojni podjetnik. Poleg tega bo moralo podjetje voditi računovodske evidence, za kar bo treba najeti računovodjo. Po drugi strani, če boste kdaj želeli prodati svoj delež v podjetju, bo to lažje storiti v formatu LLC.

Obstaja tudi "slikovni" odtenek. Zaupanje s strani partnerjev je praviloma večje pri LLC in ne pri samostojnem podjetniku. Čeprav prvič delate, je malo verjetno, da boste opazili razliko. Če od samega začetka ne nameravate delati v velikem obsegu, potem strokovnjaki svetujejo, da daste prednost samostojnemu podjetniku, saj ga je lažje in ceneje registrirati.

Pri registraciji boste morali izbrati kodo OKVED. V našem primeru je to 15.51.14 "Proizvodnja skute in izdelkov iz sirne skute." Ko ste našli pravo proizvodni prostor, bo treba pridobiti dovoljenja državne sanitarne in epidemiološke službe (SES) in požarnega inšpektorata. Če želite to narediti, morate predložiti kopijo potrdila o državni registraciji podjetja, kopijo potrdila davčnega zavezanca, najemno pogodbo z lastnikom prostorov ali ozemlja, tehnološki zemljevid proizvodnje, seznam opreme, ki se uporablja pri objekt, navesti kapaciteto objekta, število zaposlenih in podatke o zdravniških pregledih, načrt najetega prostora, kjer je nameščena oprema, projekt rekonstrukcije prostora (če se spremeni njegova prvotna funkcija) in sklenitev SES o odobritvi tega projekta, potni list za prezračevalni sistem, sporazum o dezinfekciji, potrdilo o statistiki s pečatom.

Pripravljene ideje za vaše podjetje

Za opravljanje proizvodne dejavnosti je potrebno pridobiti tudi licenco. Če želite to narediti, se organizaciji za izdajo dovoljenj predloži paket dokumentov, ki vključuje vloge uveljavljenega obrazca, kopije ustanovnih dokumentov in potrdilo o plačilu državne dajatve. Po pregledu vaše trgovine se izda dovoljenje, ki velja najmanj pet let.

Ker je skuta proizvod mlečne industrije, je tudi njena certifikacija obvezna takoj po začetku vaše proizvodnje. Za skuto domače proizvodnje velja izjava o skladnosti OKP 922290 Skuta (922291 Skuta od 0,1 % do 9,0 % maščobe, 922292 Skuta od 10,0 % do 17,0 % maščobe, 922293 Skuta od 18,0 % ali več maščobe, 922294 Skuta zrnata, 922295 Skuta za otroška hrana). Ta dokument potrjuje kakovost in varnost vaše skute in se izda bodisi za izdelke masovne proizvodnje (za obdobje, ki ni daljše od treh let) bodisi za serijo skute (za rok uporabnosti izdelkov, vključenih v to serijo). Če nimate izkušenj z izdajanjem potrdil in niste dobro seznanjeni s temi zadevami, potem je najbolje, da poiščete pomoč pri specializiranem posredniškem podjetju. Tako boste prihranili veliko časa in truda. Za pridobitev certifikata boste morali pripraviti naslednje dokumente: vlogo za certificiranje, pogodbo, ustanovno dokumentacijo, obliko etikete, fitosanitarno potrdilo o registraciji, veterinarsko spričevalo.

Skuta, ki jo proizvajate, mora ustrezati uveljavljenim državnim standardom: GOST R 52096-2003 „Skuta. Specifikacije" (upoštevajte, da ta standard ne velja za izdelek, obogaten z vitamini, mikro- in makroelementi, probiotičnimi kulturami in prebiotičnimi snovmi), GOST 31534-2012 "Zrnata skuta. Specifikacije".

Če vam je mar za kakovost vaših izdelkov, potem morate že od samega začetka poskrbeti za ustvarjanje lastnega proizvodnega laboratorija, opremljenega z vso potrebno opremo za nadzor kakovosti surovin, ki vam jih dobavljamo. Zahteve za organizacijo industrijskih mikrobioloških laboratorijev so podane v "Metodoloških priporočilih za organizacijo industrijske mikrobiološke kontrole v podjetjih mlečne industrije", odobrenih 7. februarja 2008. Proizvodni laboratorij podjetij mlečne industrije in organizacija njegove dejavnosti morajo biti v skladu z zahtevami sanitarnih pravil SP 1.2.731-99 "Varnost pri delu z mikroorganizmi III-IV skupin patogenih™ in helminti", SanPiN 2.3.4.551-96 "Proizvodnja mleka in mlečnih izdelkov" in " metodološka priporočila o organizaciji industrijskega mikrobiološkega nadzora v podjetjih za predelavo mleka” MP 2.3.2.2327-08.

Pripravljene ideje za vaše podjetje

Seveda bo organizacija laboratorija zahtevala dodatne in oprijemljive stroške, vendar se bodo hitro izplačali, če vam je mar za ugled vašega podjetja. Poleg tega je smiselno razmišljati o razvoju in odobritvi lastnih tehničnih specifikacij za izdelke.

Delavnica za proizvodnjo skute

SanPiN 2.3.4.551-96 "Proizvodnja mleka in mlečnih izdelkov" (odobren z Odlokom Državnega odbora za sanitarni in epidemiološki nadzor Ruske federacije z dne 4. oktobra 1996 N 23) podrobno določa vse zahteve za ozemlje za gradnjo. delavnice, proizvodnih in pomožnih prostorov, vodovoda in kanalizacije, razsvetljave, ogrevanja, prezračevanja, varovanja okolju, na tehnološko opremo, inventar, posodo, njihovo sanacijo, kot tudi na vse tehnološke procese. Prvič, prostori, ki jih najamete ali kupite, morajo imeti dovolj prostora (površina glavne delavnice mora biti najmanj 30 kvadratnih metrov). Tudi če svojega laboratorija ne nameravate odpreti že na samem začetku, ga morate

Imeti mora tekočo vodo, kanalizacijo, elektriko in prezračevalni sistem. Voda, ki se uporablja za delavnico, je lahko arteška, vendar mora izpolnjevati zahteve za pitno vodo v skladu z GOST 2874-82. Stene v delavnici morajo biti obložene s ploščicami do višine več kot dva metra, tla morajo biti nedrseča, vodotesna in odporna na kisline. Stene gospodinjskih, pomožnih in skladiščnih prostorov so pobarvane v svetlih barvah.

Stroški razvoja projekta med gradnjo mini tovarne iz nič bodo od 70 tisoč rubljev. Takšen projekt praviloma vključuje splošno obrazložitev, arhitekturne in gradbene rešitve, glavni načrt in promet, inženirsko opremo, omrežja in sisteme, tehnološke rešitve, določbe o varstvu okolja.

Tehnologija proizvodnje skute

Obstajata dva glavna načina za proizvodnjo skute, odvisno od tega, kako nastane strdek: kislina in sirišče. Prva metoda se uporablja za pripravo nemastne in nemastne skute občutljive teksture. V tem primeru se kisla koagulacija beljakovin izvaja s fermentacijo mleka z bakterijami. Skladno z drugo metodo, pri kateri strdek nastane zaradi neposrednega vpliva sirila in se s tem zmanjša izguba maščobe v sirotki, dobimo skuto s srednjo in visoko vsebnostjo maščobe.

Pripravljene ideje za vaše podjetje

Tehnološki proces Proizvodnja skute na tradicionalen način obsega naslednje korake: prevzem mleka, normalizacija mleka na želeno stanje, čiščenje in pasterizacija mleka, hlajenje mleka na temperaturo fermentacije, dodajanje starterja in sirila mleku, fermentacija mleka, rezanje strdka, ločevanje sirotke. , hlajenje skute, pakiranje, pakiranje in skladiščenje končnih izdelkov.

Mleko sprejema usposobljen in certificiran laborant z uporabo opreme in metod v skladu z GOST 26809-86 „Mleko in mlečni izdelki. Pravila sprejemljivosti, metode vzorčenja in priprava vzorcev za analizo", GOST 28283-89 "Metoda organoleptičnega ocenjevanja vonja in okusa". Kot surovina za pripravo skute na tradicionalen način se uporablja sveže polnomastno posneto mleko s kislostjo največ 20 °T, ki je pasterizirano pri temperaturi 79-80 °C z izpostavljenostjo 20- 30 sekund. To je zelo pomembno ohraniti temperaturni režim, saj je to glavni pogoj za visoko kakovost končnega izdelka. Pri nizkih temperaturah nastali strdek ni dovolj gost, ker sirotkine beljakovine skoraj v celoti preidejo v sirotko, izkoristek skute pa se bistveno zmanjša. S povišanjem temperature se poveča denaturacija sirotkinih beljakovin, zaradi česar se zmanjša intenzivnost ločevanja sirotke in poveča izkoristek skute. Za povečanje vsebnosti maščobe v izdelku z ločeno metodo dodamo pasterizirano smetano.

Pasterizirano mleko ohladimo na temperaturo fermentacije. Ta temperatura je neposredno odvisna od letnega časa: v pomladno-poletnem obdobju se mleko ohladi na 28-30 ° C, v hladni sezoni pa na 30-32 ° C. Nato se ohlajeno mleko pošlje v kopeli za izdelavo skute. Kislo testo za proizvodnjo skute je narejeno na čistih kulturah mezofilnih mlečnokislih streptokokov. Mleku se doda v količini 1-5%. Trajanje fermentacije je od 6 do 8 ur. Da bi pospešili ta proces, mleku dodamo 2,5% starterja, pripravljenega na kulturah mezofilnega streptokoka in 2,5% termofilnega mlečnokislinskega streptokoka. V topli sezoni se fermentacija s pospešeno metodo izvaja pri temperaturi 35 ° C, v hladni sezoni pa do 38 ° C. V tem primeru lahko skrajšate trajanje fermentacije mleka za 2-3,5 ure.

Za izboljšanje kakovosti izdelka strokovnjaki svetujejo uporabo neposredne metode priprave starter kultur na steriliziranem mleku, ki vam omogoča zmanjšanje odmerka starter aplikacije na 1%.

Pri uporabi kislinsko-siriščne metode proizvodnje skute na tradicionalen način se takoj po dodajanju starterja mleku doda 40-odstotna raztopina kalcijevega klorida (400 g brezvodne soli na 1 tono mleka), pripravljena v vreli vodi pri temperaturi. tam se doda temperatura 40-45 ° C. Zahvaljujoč kalcijevemu kloridu lahko pasterizirano mleko ponovno tvori dovolj gost strdek, ki pod delovanjem sirila dobro loči sirotko. Na naslednji stopnji se mleku doda sirilo (ali pepsin) v obliki 1% raztopine s hitrostjo 1 gram na 1 tono mleka. Encim predhodno raztopimo v prekuhani vodi pri temperaturi 35°C. Raztopino pepsina za povečanje njegove aktivnosti pripravimo vnaprej (vsaj pet ur pred uporabo) na kisli očiščeni sirotki. Za pospešitev izdelave skute mleko fermentiramo do kislosti 32-35°T v posebnih rezervoarjih in šele nato prečrpamo v skutne kopeli. Tako pripravljeni surovini dodamo encim in kalcijev klorid.

Postopek fermentacije pri uporabi kislinske metode traja približno šest ur, pri uporabi kislinsko-siriščne metode pa 4-6 ur. Uporaba aktivnega zaganjalnika, ki tvori kislino, lahko ta čas skrajša za 1,5-2 krat - do 3-4 ure. Stopnjo pripravljenosti strdka lahko določimo s stopnjo njegove kislosti. Za skuto z nizko vsebnostjo maščob mora biti ta številka 75-80 ° T, za mastne in krepke vrste - 58-60 ° T. Poleg tega se strdek oceni vizualno. Običajno mora biti precej gosto in imeti enakomerne gladke robove na prelomu s sproščanjem prozornega zelenkastega seruma. Zelo pomembno je, da pravočasno določite konec fermentacije, sicer boste dobili kislo lepljivo mazljivo maso in ne okusne zrnate skute.

Da bi pospešili sproščanje sirotke, končni strdek s posebnimi žičnimi noži razrežemo na kocke z velikostjo ploskve 2 cm, pri kislo-siriščni metodi pa pustimo izrezan strdek približno eno uro za intenzivno sproščanje sirotke, potem je podvržen samostiskanju in stiskanju. Na tej stopnji se narezane kocke položijo v vrečke iz kaliko ali lavsana s prostornino 7-9 kg, napolnjene več kot do polovice. Vreče se nato zvežejo in zložijo v več vrst na stiskalne vozičke. Pod vplivom lastne mase se serum sprosti iz strdka. Ta postopek, ki se imenuje samostiskanje, se izvaja v delavnici pri temperaturi največ 16 ° C in traja približno eno uro. Pripravljenost mase se določi na oko: površina strdka izgubi sijaj in postane mat. Po tem se stisne, dokler ni pripravljen. Vrečke s skuto občasno večkrat pretresemo in premaknemo. Stiskanje je treba izvajati pri temperaturi zraka 3-6°C. Višja temperatura povzroči povečanje kislosti in poslabšanje končnega izdelka. Po stiskanju se skuta pošlje v hladilnike, nato pa se na avtomatskih strojih pakira v posode zahtevane prostornine. Skuta je pakirana v majhnih pakiranjih v obliki palic, ki tehtajo 0,25; 0,5 in 1 kg, zavite v pergament in / ali celofan, vrečke, kozarci iz polimernih materialov. Končni izdelek v skladu s TU 9222-180-11419785-04 je v prodaji shranjen največ 72 ur pri temperaturi 2-8 ° C in zračni vlažnosti 80-85%.

Oprema za delavnice in delavci

Za proizvodnjo skute se uporablja cela vrsta opreme za sprejem, hlajenje, predelavo, skladiščenje in transport surovin. Tako se na primer prejeto mleko skladišči v rezervoarjih - kovinskih posodah, črpa s črpalkami, sprejema z mlekomeri (tehtnicami), predela v separatorjih mleka, pasterizatorjih, filtrih itd.

Glavni del linije zajemajo sirnine s stiskalnimi kopelmi, sirne kopeli z ogrevanjem vode, naprave za stiskanje in hlajenje sirne mase. Med hladilniki veljajo za najuspešnejše dvovaljne izvedbe.

Poleg te opreme bodo potrebni še polnilni in pakirni stroji, oprema za skladiščenje in transport končnih izdelkov.

Najmanjši strošek takšne opreme je 2.450.000 rubljev, ne da bi upoštevali stroške prevoza in zagona.

Za delo v mini tovarni je potrebno osebje 6-10 delavcev. Vsi morajo opraviti zdravniški pregled, usposabljanje in imeti potrdilo o higienski vzgoji, imeti veljavne zdravstvene knjižice. Postopek za higiensko usposabljanje in certificiranje je bil odobren z odredbo Ministrstva za zdravje Ruske federacije z dne 29. junija 2000 št. 229. Pogostost zdravniških pregledov, seznam zdravnikov specialistov, laboratorijske in funkcionalne študije ter seznam kontraindikacij za delo je podan v Odloku Ministrstva za zdravje in socialni razvoj Ruske federacije št. 302n z dne 12. aprila 2011.

Poleg tega boste potrebovali računovodjo in vodjo prodaje.

Obeti, stroški in prihodki

Na splošno ocenjujemo konkurenco na področju predelave mleka in predvsem proizvodnje fermentiranih mlečnih izdelkov kot srednjo. Po mnenju strokovnjakov je v mnogih regijah ta smer obetavna in si zasluži pozornost.

Celotna naložba v ustanovitev mini tovarne za proizvodnjo skute in drugih izdelkov iz skute je ocenjena na 5.500.000 rubljev. Vračilna doba je najmanj dve leti ob stabilnem delovanju in izpolnjevanju načrtov proizvodnje in trženja končnih izdelkov. Na splošno je donosnost proizvodnje v industriji skute 7-10%.

Približno enak znesek (5,5-6 milijonov rubljev) bo stalo že pripravljeno podjetje za proizvodnjo pasteriziranega mleka in kefirja, pakiranega v plastične vrečke, kisle smetane in skute, pakiranega v plastičnih posodah, Adyghe sir pakirano v plastični posodi. Obseg takšne proizvodnje je 3000 litrov mleka (sprejem, čiščenje, predelava s proizvodnjo in skladiščenjem zgoraj navedenih izdelkov). Po eni strani se že gotov posel zdi donosnejša možnost, predvsem zaradi že vzpostavljenih odnosov z dobavitelji, trgovskimi verigami, posameznimi trgovinami, izoblikovanega kadra ... Če pa boste kupovali že delujočem podjetju je priporočljivo, da se najprej posvetujete s strokovnjakom, ki bo lahko ocenil vsa tveganja in obete.

Sysoeva Lilia

Danes ta posel študira 269 ljudi.

V 30 dneh se je to podjetje zanimalo 113713 krat.

Kalkulator donosnosti za to podjetje

najemnina + plače + režije itd. drgnite.

Pravni vidiki, izbor opreme, oblikovanje asortimana, prostorske zahteve, proizvodni procesi, prodaja. Popolni finančni izračuni.

Pri izdelavi skute se uporabljajo tako primarne surovine (kravje mleko ne nižje od drugega razreda in kislost ne več kot 21 %) kot predelani proizvodi (posneto mleko, pridobljeno s separacijo mleka) ter specialni izdelki (kislo testo za skuto na čisto kultivirane mlečnokislinske streptokoke, kalcijev klorid ali 2-vodni kalcijev klorid). Uporablja se kot pomožni izdelek pitna voda. Tehnološki proces poteka po metodi fermentiranega mleka.

Tehnologija proizvodnje skute poteka skozi naslednje faze:

1. Sprejem surovin in ocena njihove kakovosti.

2. Segrevanje in separacija mleka.

Ta stopnja poteka v ploščasti pasterizacijsko-hladilni enoti, kjer se mleko segreje na temperaturo 37-40°C, nato pa se separator smetane pošlje v separator. Vse to se zgodi po pravilih ločevanja.

3. Sestava mešanice normaliziranega mleka.

Pri izdelavi skute z MJ 18,9 % in 5 % se mleko normalizira, da se vzpostavi pravilno razmerje med MJ in beljakovinami v normalizirani mešanici, ki zagotavlja standarden izdelek glede na MJ in vlago.

4. Pasterizacija in hlajenje normaliziranega ali posnetega mleka.

Mlečne surovine, namenjene za proizvodnjo skute, očistimo na mlekomatih ali filtriramo skozi tri plasti gaze ali druge filtrirne tkanine. Prečiščeno mleko se segreje na 37 ± 2 "C in loči na separatorjih smetane. Pri proizvodnji maščobnega, polmastnega in kmečkega mleka se maščoba normalizira ob upoštevanju masnega deleža beljakovin v polnomastnem mleku, da dobimo končni izdelek z določeno vsebnostjo maščobe in vlage Posneto ali normalizirano mleko pasteriziramo pri temperaturi 78 ± 2 ° C s časom zadrževanja 15-20 s v ploščatih ali cevastih pasterizacijsko-hladilnih enotah ali posodah. Po pasterizaciji mleko ohladimo na temperaturo fermentacije.Če mleka po pasterizaciji ne uporabimo takoj za predelavo, ga ohladimo na 6±2°C in hranimo največ 6 ur.Po skladiščenju mleko ponovno segrejemo na temperaturo fermentacije.

Starter je pripravljen na čistih kulturah mezofilnih mlečnokislinskih streptokokov. Za pospešeno fermentacijo se uporablja starter, pripravljen na čistih kulturah mezofilnih in termofilnih streptokokov. Temperatura mleka med fermentacijo je 30 ± 2 "C v hladnem in 2 ± 2 ° C v topli sezoni, s pospešeno metodo - 32 ± 2 "C, pri uporabi Darnitskaya starterja - 26 ± 2 in Kaunasovega starterja. -- 24±2°С. Pred dodajanjem mleku s čisto, razkuženo zajemalko previdno odstranimo površinsko plast starter kulture in jo odstranimo. Nato se starter zmeša do homogene konsistence s čistim zvitkom (pri kuhanju v starter kadi) ali mešalnikom in se vlije v pripravljeno mleko v količini 1--5% celotne mase. Pri pospešeni fermentaciji dodamo mleku 2,5% fermenta, pripravljenega na kulturah mezofilnih streptokokov in 2,5% fermenta na kulturah termofilnih streptokokov. Trajanje fermentacije mleka je 10 ur, s pospešeno metodo pa 6 ur.

Obstajata dva načina pridelave skute - tradicionalna (navadna) in ločena. Ločena metoda proizvodnje skute omogoča pospešitev procesa ločevanja sirotke in bistveno zmanjšanje izgub. Bistvo separatne metode je v tem, da se mleko, namenjeno za proizvodnjo skute, predhodno separira. Iz nastalega posnetega mleka pridelajo nemastno skuto, ki ji nato dodajo zahtevani znesek smetana, ki poveča vsebnost maščobe skute na 9 ali 18%.

Glede na način nastanka strdka ločimo dve metodi proizvodnje skute: kislo in siriščno-kislinsko. Prvi temelji samo na kisli koagulaciji beljakovin s fermentacijo mleka z mlečnokislinskimi bakterijami, ki ji sledi segrevanje strdka, da se odstrani odvečna sirotka. Na ta način se proizvaja nemastna in nemastna skuta.

Pri siriščno-kislinski metodi koagulacije mleka nastane strdek s kombiniranim delovanjem sirila in mlečne kisline. Za proizvodnjo mastne in polmastne skute se uporablja siriščno-kislinska metoda, ki zmanjša izgubljanje maščobe v sirotko.

Proizvodnja skute na tradicionalen način vključuje naslednje faze:

Sprejem mleka;

Normalizacija mleka na zahtevano sestavo;

Čiščenje in pasterizacija mleka;

Hlajenje mleka na temperaturo fermentacije;

Vnos kislega testa in sirila v mleko;

Fermentacija mleka;

Rezanje strdkov;

Ločevanje seruma;

Hlajenje skute;

pakiranje;

Pakiranje in skladiščenje končnih izdelkov.

Normalizirano in prečiščeno mleko se pošlje v pasterizacijo pri 78-80 ° C s časom zadrževanja 20-30 s. Temperatura pasterizacije vpliva na fizikalno-kemijske lastnosti strdka, kar posledično vpliva na kakovost in izkoristek končnega izdelka. Z uravnavanjem načinov pasterizacije in predelave strdkov, z izbiro sevov starterskih kultur je mogoče pridobiti strdke z želenimi reološkimi in vodozadržujočimi lastnostmi.

Pasterizirano mleko se ohladi v predelovalnem delu ploščate pasterizacijsko-hladilne enote 5 na temperaturo fermentacije (v topli sezoni do 28-30 ° C, v hladni sezoni - do 30-32 ° C) in pošlje v posebno kopeli 6 za fermentacijo. Kislo testo za proizvodnjo skute je izdelano na čistih kulturah mezofilnih mlečnokislinskih streptokokov in dodano mleku v količini od 1 do 5 %. Trajanje fermentacije po fermentaciji je 6-8 ur.

Pri pospešeni metodi fermentacije dodamo mleku 2,5% fermenta, pripravljenega v starterju na kulturah mezofilnega streptokoka in 2,5% termofilnega mlečnokislinskega streptokoka. Temperatura fermentacije s pospešeno metodo se dvigne v topli sezoni do 35 ° C, v hladni sezoni - do 38 ° C. Trajanje fermentacije mleka s pospešeno metodo je 4,0-4,5 ure, tj. se zmanjša za 2,0-3,5 ure, medtem ko se sproščanje seruma iz strdka pojavi intenzivneje.

Za izboljšanje kakovosti skute je zaželeno uporabiti metodo brez presajanja za pripravo starter kulture na steriliziranem mleku, ki omogoča zmanjšanje odmerka starter aplikacije na 0,8-1,0% z zagotovljeno čistostjo.

Pri sirilno-kislinski metodi izdelave skute po dodajanju starterja dodamo 40% raztopino kalcijevega klorida (v razmerju 400 g brezvodne soli na 1 tono mleka), pripravljeno v kuhanem in ohlajenem na 40- 45 °C voda. Kalcijev klorid obnovi sposobnost pasteriziranega mleka, da pod delovanjem sirila tvori gost, dobro ločljiv strdek. Takoj za tem se mleku doda sirilo ali pepsin v obliki 1% raztopine v odmerku 1 g na 1 tono mleka. Sirilo raztopimo v prevreti in na 35°C ohlajeni vodi. Raztopino pepsina za povečanje njegove aktivnosti pripravimo na kisli očiščeni sirotki 5-8 ur pred uporabo. Da bi pospešili obrat skutnih kopeli 6, mleko fermentiramo do kislosti 32-35°T v rezervoarjih, nato pa ga prečrpamo v skutne kopeli in dodamo kalcijev klorid in encim.

Konec fermentacije in pripravljenost strdka določata njegova kislost (za maščobno in polmastno skuto mora biti 58-60 ° T, za nizko vsebnost maščob - 66-70 ° T) in vizualno - strdek mora biti biti gosta, dati enakomerne gladke robove na prelomu s sproščanjem prozornega zelenkastega seruma. Fermentacija s kislinsko metodo traja 6-8 ur, s sirilom - 4-6 ur, z uporabo aktivnega kislotvornega starterja - 3-4 ure.

Da bi pospešili izločanje sirotke, končni strdek s posebnimi žičnimi noži razrežemo na kocke s površino 2 cm, pri kisli metodi pa izrezani strdek segrejemo na 36-38 ° C, da povečamo izločanje sirotke in inkubiramo 15-20 minut, nato jo odstranimo. S sirilom pustimo izrezan strdek brez segrevanja 40-60 minut za intenzivno sproščanje seruma.

Za nadaljnje ločevanje sirotke strdek podvržemo samostiskanju in stiskanju. Da bi to naredili, ga vlijemo v vreče iz kaliko ali lavsana po 7-9 kg (70% prostornine vreče), jih zvežemo in postavimo v več vrstic v voziček za stiskanje 7. Pod vplivom lastne mase sirotka se sprosti iz strdka. Samostiskanje poteka v delavnici pri temperaturi do 16°C in traja najmanj 1 uro.Konec samostiskanja se vizualno določi po površini strdka, ki izgubi sijaj in postane mat. Nato se skuta stisne pod pritiskom, dokler se ne zmehča. Med stiskanjem vrečke s skuto večkrat pretresemo in premaknemo. Da bi se izognili povečanju kislosti, je treba stiskanje izvajati v prostorih s temperaturo zraka 3-6 ° C, in po končanem skuti takoj poslati za hlajenje na temperaturo, ki ni višja od 8 ° C z uporabo hladilnikov. različnih dizajnov. Končni izdelek pakiramo na strojih v majhne in velike posode. Skuta je pakirana v kartonske škatle s podlogami iz pergamenta, polietilenske folije. V majhnih pakiranjih je skuta pakirana v obliki palic, ki tehtajo 0,25; 0,5 in 1 kg, zavite v pergament ali celofan, pa tudi v kartonske škatle, vrečke, kozarce iz različnih polimernih materialov. Skuta se do prodaje hrani največ 36 ur pri temperaturi komore, ki ni višja od 8 ° C, in vlažnosti 80-85%.

Skutilniki s stiskalno kopeljo se uporabljajo za izdelavo vseh vrst skute, pri čemer odpade naporen postopek stiskanja skute v vrečah. Izdelovalnik skute sestavljata dve dvostenski kadi prostornine 2000 litrov z dvigalom za odtok sirotke in loputo za razkladanje skute. Nad kopeli so pritrjene stiskalne kadi s perforiranimi stenami, na katere je napeta filtrirna tkanina. Kad za stiskanje se lahko hidravlično dvigne ali spusti skoraj do dna fermentacijske kadi. Pripravljena skuta se pošlje v pakiranje in nato v hladilno komoro za dodatno hlajenje.

Da bi ohranili skuto v spomladanskem in poletnem obdobju leta, jo zamrznemo. Kakovost odmrznjene skute je odvisna od načina zamrzovanja, ki je lahko počasno ali hitro. Skuto zamrzujemo v pakirani obliki - v blokih po 7-10 kg in briketih po 0,5 kg pri temperaturi od -25 do -30 °C v toplotno izoliranih neprekinjenih zamrzovalnikih do temperature v središču bloka -18 °C. C in -25 ° C za 1,5-3,0 ure.. Zamrznjene bloke damo v kartonske škatle in shranimo pri enakih temperaturah 8 oziroma 12 mesecev. Odmrzovanje skute se izvaja pri temperaturi, ki ne presega 20 ° C 12 ur.

Tabela 4- Usmerjanje proizvodnja skute v kopeli VK-2,5 (na primeru proizvodnje skute po kislinsko-siriščni metodi v OJSC "Moloko Buryatiya")

	Ime tehnološke operacije	Parametri in načini delovanja	Ime tehnološke opreme, blagovna znamka
	Sprejem in priprava surovin: tehtanje Hlajenje Rezervacija	Ne več kot 12 ur pri t = 4?С Ne več kot 6 ur pri t=6?С	Tehtnice SMI-500 filter iz gaze itd. Hladilnik rezervoarja. OOL-25 Rezervoar R2-OMG 6.3
	Ogrevanje Ločitev Rezervacija Normalizacija Pasterizacija Hlajenje v hladni sezoni Hlajenje v topla sezona Rezervacija Ogrevanje	(78±2)?С s hitrostjo zaklopa 15-20 s. (28±2)?С ali do t=(4±2)?С (4±2)?С ne več kot 6 ur	Pasterizator Plast.OPU10 Separator smetane 5OS2N Rezervoar R2-OMG 6.3 Rezervoar R2-OMG 6.3 Pasterizator Plast.OPU10 Tank Ya1-OSV-10 Kopel za skuto VK-2,5
fermentacijo Uporaba kalcijevega klorida	1-3 % starter kultur v mleku 3-5% starterja v sterilnem mleku 400 g na 1000 kg mleka	Kopel za skuto VK-2,5 Kopel za skuto VK-2,5
Uporaba encimov Mešanje	1 g na 1000 kg mleka
	Fermentacija do nastanka strdka kislega. Za skuto malo maščob trajanje
	Rezanje strdkov Izpostavljenost strdkom Segrevanje strdka na t: m.d.l 2-7% malo maščob	Kocke 2*2*2 cm (38±2)?С, vyd 20-40m (36±2)?С, vyd 15-20m	Žični noži Kopel za skuto VK-2,5
	Odtok sirotke Hlajenje grozda	Kopel za skuto VK-2,5
	Odvajanje strdka na srp	Ne manj kot 10 %	Voziček za stiskalnice
	Samostiskanje
	Stiskanje do zahtevane vsebnosti vlage v skuti, %: malo maščob	Ne več kot 73% Ne več kot 76% Ne več kot 80%
	Hlajenje skute		Hladilnik D5-OT5
Embalaža za skuto	Polnilni stroj M6-AR2T
	Naknadno hlajenje		hladilna komora

Tehnološki proces mora biti v skladu s temi parametri skozi celoten proizvodni proces, izvajati je treba nadzor.

Okusno, sveže, napihnjena skuta vedno v povpraševanju in prebivalci velike metropole, in majhno provincialno mesto. Začnite proizvodno podjetje fermentirani mlečni izdelek ni težko, saj tehnologija izdelave ne zahteva uporabe veliko število sestavine in kuhinjski pripomočki. Dandanes tudi majhna podružnična kmetija prinaša dober dohodek, še posebej, če izdelke izdelujemo z užitkom.

Značilnosti odpiranja "skutnega" podjetja

Preden odprete svoje podjetje, se morate registrirati pri Zvezni davčni službi ali njenem regionalnem predstavništvu kot podjetnik, ki želi ustanoviti podjetje (IP). Novopečeni IP bo moral skleniti sporazume z Rospotrebnadzorjem, sanitarno in epidemiološko postajo ter davčno službo. Izpolnjevanju in vzdrževanju je namenjena vrsta poročevalske in dnevne dokumentacije, med katerimi so še posebej pomembni dnevniki prejemov in porabe sredstev in surovin. Samostojni podjetniki morajo dosledno upoštevati določila pogodb o odvozu (odstranjevanju) trdnih, gospodinjskih in medicinskih odpadkov ter v skladu z navodili, ki določajo dezinfekcijo kurirskega vozila.

Za izdelavo skute je potreben minimalni nabor kuhinjskih pripomočkov, kar močno poenostavi proizvodni proces izdelka in zmanjša njegove stroške z odpravo dodatnih stroškov za nakup specializiranih orodij. Set za kuhanje skute je set, ki ga sestavljajo naslednje naprave:

• 2 ponvi različnih velikosti;
• skimmeri;
• 1 sito.

Ob tem je treba upoštevati dejstvo, da pridelava skute doma po preprost recept, ki zahteva prisotnost 1. ponve in gaze. Aluminijaste ponve je treba uporabljati v nasprotju z emajliranimi iz enega preprostega razloga: mleko v emajliranih ponvah se pri segrevanju zažge in pridobi neprijeten okus po zažganem, kar negativno vpliva na okus končnega izdelka.

Izbira sestavin za izdelavo drobljivega sira

Mleko velja za glavno sestavino pri pridelavi domače skute. Nekateri recepti za izdelavo drobljivega sira zahtevajo dodajanje dodatnih sestavin - kisle smetane ali kefirja. Ne smemo pozabiti, da morajo biti vsi izdelki, ki sestavljajo skuto, naravni: pasterizirano mleko, kupljeno v trgovini, v tem primeru ni primerno. Za opremo prostorov za proizvodnjo skute ni posebnih zahtev. Glavna stvar je, da je kuhinja prostorna, čista, dovolj prostora in delovnih površin miz in štedilnikov za različne tehnološke operacije.

Dva zaposlena (kuharja) morata kupiti zdravstveno knjižico in opraviti zdravniški pregled. Če želi samostojni podjetnik proizvajati ne samo navadne, ampak tudi posnet sir prav tako naj kupi posebno filtrirno napravo – separator mleka. Načelo delovanja naprave se imenuje ločevanje mleka v posneto emulzijo in smetano. Proizvodni separator loči fermentirano mleko na skuto in sirotko, vendar doma takšna naprava ni primerna.

Tehnologija priprave skutne mase

Kot je navedeno zgoraj, tehnologija za izdelavo domače skute vsebuje več receptov. Predstavljamo vam nekaj preprostih vrst, ki sledijo navodila po korakih ki lahko tudi neizkušen kuhar skuha okusno skuto.

Recept "Minimum"

1. Mleko se vzame in vlije emajlirana ponev v zahtevani količini.
2. Ponev postavimo na toplo mesto 30 ur. Med postopkom fermentacije ni priporočljivo posegati v mleko, saj izpostavljenost izdelku z žlico poslabša kakovost nastajanja skutnih strdkov.
3. Po preteku določenega časa se posoda za mleko postavi na počasen ogenj, da se prepreči pregrevanje tekočine, kar bo negativno vplivalo na proces ločevanja. skutna masa iz seruma.
4. Priporočljivo je, da skuto ločite od sirotke z vodno kopeljo: posodo z mlekom postavite v večjo ponev z vodo, katere nivo je nastavljen na sredino višine notranje posode manjše posode. glasnost.
5. Temperaturo segretega fermentiranega mleka določimo z dotikom posode z roko. Ločene tekočine ne mešajte, saj delovanje poslabša kakovost ločevanja sirotke od končne sirni izdelek. Če zmes pregrejemo, bo skuta suha in preveč drobljiva. V primeru, da fermentirano mlečno emulzijo dosežemo optimalno temperaturo segrevanja, pride do kislega izdelka iz skute. kakovost okusa in zlahka ločljiv od tekočega dela.
6. Postopek ogrevanja se izvede v pol ure.
7. Ponev odstranimo z ognja, pustimo pri miru, da se dvokomponentni izdelek ohladi do polovice. Najboljši pokazatelj ločljivosti od sirotke je suh sir, ohlajen 6-8 ur.
8. Ob koncu hlajenja se dobro vidna masa skute z žlico z režami položi v cedilo. Drugi način ločevanja skute od tekočine je način prelivanja vsebine v gazo, ki se nahaja nad kozarcem ali 2. ponev. Ena oseba odvaja mešanico skute, druga pa tesno drži kos gaze in jo raztegne v obe smeri.
9. Tako dobljeno skuto pustimo odcejati 1-1,5 ure. Če smo skutno maso dali v gazo, potem krpo zavežemo in obesimo nad umivalnik ali kad. Če skuta izkazalo v cedilu, nato pa napravo postavimo na odprtino posode, da lahko sirotka končno izteče.
10. Skute ni vredno hraniti v gazi ali cedilu več kot 1,5 ure, ker izgubi mehkobo in nežnost teksture, postane trda in suha.

Hiter recept

1. V kozarec mleka dodajte malo kisle smetane ali kefirja, na podlagi izračuna: 50 gr. na 1 liter.
2. Postavimo na toplo mesto za 12-24 ur za zorenje.
3. Po času, ki je potreben za nastanek skutnih strdkov, vzamemo kozarec skutne mase in ga damo v večjo ponev (volumen in premer).
4. Nalijte vodo do zgornje meje jogurta v kozarcu. Izdelek vzamemo iz posode z vodo.
5. Lonec pristavimo na ogenj in vodo zavremo.
6. Ko tekočina zavre, izklopimo plin.
7. Vanj damo kozarec fermentiranega mleka topla voda za pol ure.
8. Nato vzamemo steklenico in pustimo, da se ohladi 40-45 minut.
9. Vsebino steklenice prelijte v cedilo ali drugo ponev skozi gazo.
10. Gazo zavežemo v vozel in jo obesimo nad umivalnik ali kopalno kad.
11. Odidemo že pripravljena skuta odcedite 1,5 ure. Izdelek je pripravljen.

IP bo moral mesečno plačati stroške za naslednje postavke:

• povečani stroški plačila komunalnih storitev: uporaba plina, elektrike;
• plače zaposlenih delavcev: 2 kuharja in kurir za dostavo blaga na naslove potrošnikov;
• plačilo stroškov tehnične naprave za ločevanje mleka - separator;
• plačilo stroškov poti do prodajnega mesta gotovih izdelkov – sejma, vključno s plačilom lokalne tržnice;
• stroški privabljanja kupcev: objava reklame na internetu, televiziji in radiu;
• stroški za nakup visokokakovostne krme za krave, ki živijo na podružnični kmetiji, zlasti v hladni sezoni.

Promocija in donosnost poslovanja

Distribucijo končnih izdelkov naj začnejo prijatelji in znanci, ki bodo naredili dobro reklamo za samostojne podjetnike, tako imenovane, " ustno izročilo". Nadalje, ko pritegnete in kopičite kapital, se morate prijaviti za ustvarjanje oglasa v spletnem studiu. Postalo je mogoče izvajati marketinško kampanjo za samostojno promocijo blaga z uporabo profilov družbenih omrežij Facebook, Twitter, Vkontakte, Instagram kot oglaševalske platforme.

Dobičkonosnost domača proizvodnja skuta je precej visoka. Na podlagi izračuna proizvodnje 1 kg skutne mase iz 3 litrov mleka, potem ko prejmemo 10-20 litrov mleka od krav, lahko dnevno pripravimo 6 kg skute. Stroški 1 kg mastnega skutnega izdelka na trgu znašajo približno 260 rubljev, za maščobe pa približno 300. Tako bo mesečni prihodek dosegel 45-50 tisoč rubljev. Povpraševanje je tudi po stranskih proizvodih skute - sirotki in smetani, proizvedeni s separatorjem. Proizvodnja domačega drobljivega sira ne povzroča posebnih težav, zaslužek pa je ogromen.

Ta vrsta poslovanja je zelo primerna za ljudi, ki imajo lastna podružnična zemljišča. Poslovanje s "skuto" v idealnem primeru vodi do povečanja čistega dobička in povečanja lastne blaginje.

Anna Gončaruk, [e-pošta zaščitena]

Facebook Twitter Google+ LinkedIn

sanjati o lastno podjetje ima vsak izmed nas. Nekdo ga je že implementiral, nekdo drug pa se izgublja v ugibanjih, v katero smer se premakniti. Mlečna industrija - dobra možnost. Na primer, lahko se ukvarjate s proizvodnjo skute. Vendar pa ni vse tako preprosto. Najprej je treba izbrati pravo opremo za proizvodnjo skute in o tem bomo razpravljali v tem članku.

O prednostih skute

Ta izdelek je dober v vseh pogledih. Vsebuje beljakovine, ki se zelo dobro absorbirajo. Poleg tega vsebuje veliko kalcija, ki je potreben za človeško telo (zlasti majhne otroke). Skuta je pravzaprav edinstven izdelek, pogosto je vključena v različne diete. V sistemu pravilna prehrana vedno je prisoten. Priporočena porcija je 100 gramov na dan. Za zdrave lase, nohte in kožo je dovolj, da ta izdelek uporabite trikrat na teden.

Značilnosti proizvodnje

Ta postopek poteka po naslednji shemi:

1) Sprejem polnomastnega mleka in ocena njegove kakovosti.

2) Predgretje in ločevanje surovin.

3) Normalizacija mleka. To je potrebno za pridobitev izdelka z določeno vsebnostjo maščobe. Treba je opozoriti, da najpogosteje proizvajajo skuto 5% in brez maščobe (s masni delež maščobe v izdelku 0,5-1%).

4) Pasterizacija izdelka in njegovo hlajenje.

5) Mleku dodamo kislo testo in ga fermentiramo.

6) Rezanje nastalega strdka in ločevanje sirotke.

7) Stiskanje strdkov.

8) Hlajenje končnega izdelka.

9) Pakiranje in označevanje skute.

Potrebna oprema

Razmislite, katera oprema je potrebna za proizvodnjo skute:

1) Za sprejem mleka so potrebni veliki rezervoarji, v katerih bo izdelek shranjen do naslednje stopnje.

2) Potrebovali boste pasterizator-hladilnik, v katerem se mleko segreva, ter separator za proizvodnjo skute, ki loči smetano od mleka.

3) Rezervoarji so potrebni za proces normalizacije.

4) Na stopnji pasterizacije in hlajenja se uporablja isti pasterizator-hladilnik, omenjen v drugem odstavku.

5) Fermentacija se izvaja v istih rezervoarjih (drugo ime zanje so kopeli za proizvodnjo skute), v katere po normalizaciji vstopi mleko.

6) Za rezanje strdka potrebujete poseben nož. Po tem je potrebno nastalo sirotko izprazniti v drug rezervoar s pomočjo priključka ali sifona.

7) Za stiskanje skute boste potrebovali stiskalni voziček, pokrit s srpom. Tukaj se skuta samostiska približno eno uro.

8) Hlajenje končnega izdelka se izvaja v hladilnikih.

9) Pakiranje in označevanje skute se izvaja s posebnimi stroji, ki izdelek dozirajo, pakirajo in nanesejo posebne oznake.

Avtomatizirane instalacije

Danes je avtomatizirana linija za proizvodnjo skute v velikem povpraševanju. Njegova pomembna prednost je, da sta zaradi mehanizacije procesa dovolj le dve ali tri osebe servisnega osebja, kar je pomemben prihranek pri plačah.

Takšni obrati lahko proizvedejo do 3,5 tone končnega izdelka (v smislu surovin - 24 ton mleka). Ali želite povečati proizvodnjo? Takšna oprema omogoča organizacijo široke linije več naprav, hkrati pa ohranja pretok procesa.

Tako je za začetek proizvodnje tako dragocenega izdelka potrebno kupiti več naprav in jih pravilno postaviti na ozemlje delavnice. Najlažji način je nakup linije za proizvodnjo skute, ki vključuje vse potrebne stroje.