Tradycyjny sposób technologii produkcji twarogu. Linia technologiczna do produkcji twarogu

 

Produkty z twarogu polecane są do spożycia przez prawie wszystkie kategorie ludności, gdyż twarożek jest produktem lekkostrawnym, zawiera aminokwasy egzogenne (metionina, cholinę) oraz dużą ilość fosforu i wapnia.

Twaróg ma szeroką gamę produktów:

• twarożek z kwaśnego mleka (beztłuszczowy, niskotłuszczowy, klasyczny, tłusty);
• wyroby twarogowe - twarogi, kremy, pasty, ciasta. Na rynku prezentowane są produkty twarogowe z różnymi dodatkami - nadzieniami owocowo-warzywnymi, czekoladowymi i deserowymi.

Grupa docelowa i kanały dystrybucji

Głównymi nabywcami produktów z twarogu są konsumenci sklepów detalicznych (główne kategorie to dzieci, kobiety w ciąży i gospodynie domowe, osoby starsze, sportowcy), a także placówki Żywnościowy oraz przedsiębiorstwa zajmujące się dalszym przetwarzaniem twarogu jako surowca (kuchnia, kawiarnie).

Sprzedaż gotowego twarogu może odbywać się za pośrednictwem następujących kanałów dystrybucji:

• sieć detaliczna sklepów i supermarketów;
• dystrybutorzy hurtowi zajmujący się dostawą produktów
• przedsiębiorstwa zajmujące się przetwórstwem twarogu, wykorzystujące go jako surowiec do produktów twarogowych;
• Sektor HoReCa (kawiarnie, kulinaria).

Główną część zajmują dwa pierwsze kanały dystrybucji sprzedawane produkty. Jednocześnie dostawy do sieci detalicznej pozwalają uzyskać wyższą rentowność i regularność sprzedaży, a sprzedaż twarogu do hurtowni gwarantuje odpowiednią wielkość sprzedaży po niższej cenie, ale bez konieczności przechowywania i promocji partii wytwarzanych produktów na własną rękę.

Proces produkcji i wymagany sprzęt

Technologia produkcji przewiduje fermentację mleka pasteryzowanego przy pomocy czystych kultur bakterii kwasu mlekowego, a także z ewentualnym zastosowaniem podpuszczki, chlorek wapnia a następnie usunięcie części serum ze skrzepów.

Proces wytwarzania twarogu składa się z następujących etapów:

1. odbieranie mleka i renowacja mechaniczna(filtrowanie);
2. Pasteryzacja (za pomocą elektropasteryzatora);
3. Chłodzenie i fermentacja mleka z przetwarzaniem skrzepu twarogowego (stosowane są kąpiele twarogowe);
4. Prasowanie mechaniczne twarogu (za pomocą wózka prasującego)
5. Lub Prasowanie w workach (za pomocą maszyny bębnowej do prasowania i chłodzenia skrzepu).
6. Pakowanie (za pomocą pakowarki).

Tak więc do zbudowania kompletnego procesu technologicznego do produkcji twarogu niezbędne jest zastosowanie następującego sprzętu (proces typu otwartego):

• Stacja odbioru i filtrowania mleka
• Elektropasteryzator
• kąpiel twarogowa
• Wózek prasujący (opcja ekonomiczna) lub montaż bębna typu UPT (opcja bardziej praktyczna)
• Maszyna do napełniania

Za główną linię do produkcji twarogu uważamy wyposażenie zakładu Ekomash, Noginsk, obwód moskiewski. Ten producent oferuje różne opcje wiersze, skupimy się na dwóch „Ekonomia” i „Standard”.

Opcja nr 1 „Ekonomiczna”, pojemność linii 130 kg. za godzinę.

Składa się z następujących jednostek:

	Pasteryzacja kąpieli OZU-0,35 Objętość robocza: 50 l	230000 rub.
	Twaróg do kąpieli VT-1.25 Pojemność: 1,25 m3.	135000 rubli
	Wózki prasy do twarogu serii PTT-200 Pojemność (geometr.) 200 l	98000 rubli
	Stanowisko przyjęcia i rozliczenia mleka serii SPUM EM-CM-5	348000 rubli
		100000 rub.
Całkowity:		911000 rubli

Opcja nr 2 „Standard”, pojemność linii 130 kg. za godzinę.

Ten zestaw zawiera następujące jednostki:

	Stacja przyjęcia i rozliczenia mleka serii SPUM EM-SM-5 Wydajność nominalna: 5 000 l/h	348000 rubli
	Instalacja tłoczenia i chłodzenia twarogu serii UPT Wydajność: 130 kg/godz. Objętość bębna rurowego: 950l	249000 rubli
	Elektryczny pasteryzator serii A1-OPE Ogrzewanie: podczerwień. Pojemność: 1000 litrów.	605000 rub.
	Podłączanie jednostek, pomp, rur, zlewów i innego dodatkowego wyposażenia - około 100 000 rubli.	100000 rub.
Całkowity:		1302000 rubli

Oprócz głównego wyposażenia w warsztacie musisz zakupić następujące przedmioty:

• (brykiety 100-125g i 200-250g), wydajność - 40-72 brykiety/min. - 885 000 rubli
• (temperatura pracy +5 C), cena 117 800 rubli.

Tak więc koszt ukończenia warsztatu do produkcji twarogu linią Economy, z uwzględnieniem dodatkowego wyposażenia, wyniesie 1,9 miliona rubli, a linią Standard 2,3 miliona rubli.

Przeprowadźmy analizę porównawczą tych linii.

Jak widać z przedstawionej tabeli, przy podobnej wydajności pracochłonność produkcji na linii „Standard” jest znacznie mniejsza ze względu na wyższy stopień automatyzacji procesu produkcyjnego. Koszt produktów wytwarzanych na tej linii będzie niższy niż na linii Economy, dlatego producent może obniżyć ceny sprzedaży bez uszczerbku dla rentowności, co z kolei pozytywnie wpłynie na wyniki finansowe firmy. W związku z rozpoczęciem działalności, optymalnym rozwiązaniem jest wybór linii Standard.

Studium wykonalności projektu

Inwestycje kapitałowe

• Zakup sprzętu: 2,3 mln rubli.
• Koszty transportu, nadzór instalacji, uruchomienie: 0,3 mln rubli.
• Zakup surowców 1 milion rubli.
• Przygotowanie lokalu (naprawa, doprowadzenie do zgodności z SanPina, instalacja elektryczna) - 0,5 miliona rubli.
• Rejestracja w INFS, otwarcie konta, inne wydatki: 0,1 miliona rubli.
• Razem 4,2 mln rubli

Obliczanie przychodów i rentowności

* Zysk według danych o średniej rentowności w branży dla tego typu działalności

* Obliczenia wykorzystują średnie dane dla Rosji

Twarożek to zdrowy fermentowany produkt mleczny, który uzyskuje się poprzez fermentację świeżego mleka z późniejszym usunięciem z niego serwatki i który zawiera cenne, łatwo przyswajalne białka, węglowodany, tłuszcze, składniki odżywcze, witaminy i mikroelementy niezbędne dla człowieka.

Twaróg przygotowany w tradycyjny sposób jest klasyfikowany według zawartości tłuszczu. Według GOST R twarożek może być beztłuszczowy, niskotłuszczowy (1,8%), klasyczny (4-18%) i tłusty (19-23%). W związku z tym twarożek różni się zawartością kalorii. Sto gramów tłustego twarogu zawiera ponad 200 kilokalorii, w pogrubionym twarogu – 160 Kcal, a w chudym – około 80-85 Kcal. Największym popytem, ​​jak pokazują badania, są tłuste i półtłuste rodzaje twarogu. Twaróg beztłuszczowy i niskotłuszczowy jest nieco gorszy od nich w smaku, jednak te typy są wykorzystywane do produkcji różnych produktów twarogowych, w tym kremów, twarogów, mas twarogowych z różnymi dodatkami i wypełniaczami, deserów twarogowych itp.

W zależności od metody koagulacji białek mleka twarożek dzieli się na kwas i kwas podpuszczkowy. Twaróg kwaśny jest przygotowywany z mleka odtłuszczonego poprzez fermentację surowców za pomocą specjalnych kultur starterowych. Pod wpływem kwasu mlekowego, który uwalnia się podczas fermentacji mlekowej podczas dodawania fermentów do mleka, białko koaguluje. W przeciwieństwie do twarogu kwasowego, w produkcji twarogu kwasowo-podpuszczkowego, do koagulacji białek mleka stosuje się zarówno kultury starterowe podpuszczki (lub pepsyny), jak i bakterii kwasu mlekowego.

Czyli twarożek jest pożywny i zdrowy pyszny produkt odpowiedni zarówno dla dzieci, jak i dietetyczne jedzenie. Jego produkcja jest opłacalna i szybko się zwraca.

„Dokumentalne” zagadnienie organizacji produkcji twarogu

Otworzyć produkcja twarogu musisz najpierw wybrać formę prawną swojej działalności i uzyskać niezbędne zezwolenia. Możesz zarejestrować się jako jednoosobowy przedsiębiorca lub otworzyć LLC. W obu przypadkach są zalety i wady. Główną różnicą między LLC a indywidualnym przedsiębiorcą jest poziom odpowiedzialności wobec wierzycieli. Jeżeli LLC zostanie ogłoszona upadkiem, a majątek firmy nie wystarcza na spłatę jej długów, założyciel będzie zobowiązany do zapłaty wierzycielom kwoty nieprzekraczającej kapitału docelowego. Indywidualny przedsiębiorca spłaci długi swojej firmy kosztem całego swojego majątku. Jednocześnie odpowiedzialność administracyjna indywidualnego przedsiębiorcy jest niższa niż w przypadku LLC. Kolejna istotna różnica dotyczy systemu podatkowego. Wybierając tradycyjny system podatkowy, LLC wyda więcej na płacenie podatków niż indywidualny przedsiębiorca. Dodatkowo firma będzie musiała prowadzić księgi rachunkowe, do czego konieczne będzie zatrudnienie księgowego. Z drugiej strony, jeśli kiedykolwiek będziesz chciał sprzedać swój udział w biznesie, łatwiej będzie to zrobić w formacie LLC.

Jest też niuans „obrazowy”. Z reguły zaufanie ze strony partnerów jest wyższe dla LLC, a nie dla indywidualnego przedsiębiorcy. Chociaż po raz pierwszy pracujesz, raczej nie zauważysz różnicy. Jeśli od samego początku nie planujesz pracować na dużą skalę, eksperci doradzają preferowanie indywidualnego przedsiębiorcy, ponieważ rejestracja jest łatwiejsza i tańsza.

Podczas rejestracji musisz wybrać kod OKVED. W naszym przypadku jest to 15.51.14 „Produkcja twarogu i produktów serowo-twarogowych”. Po znalezieniu właściwego sala produkcyjna konieczne będzie uzyskanie pozwoleń od państwowej służby sanitarno-epidemiologicznej (SES) oraz inspekcji przeciwpożarowej. Aby to zrobić, musisz złożyć kopię zaświadczenia o państwowej rejestracji przedsiębiorstwa, kopię zaświadczenia podatnika, umowę najmu z właścicielem lokalu lub terytorium, mapę technologiczną produkcji, listę sprzętu używanego w placówce, wskazać pojemność placówki, liczbę pracowników i dane dotyczące badań lekarskich, plan wynajętego lokalu, w którym zainstalowany jest sprzęt, projekt przebudowy lokalu (w przypadku zmiany jego pierwotnych funkcji) oraz zawarcie SES w sprawie zatwierdzenia tego projektu, paszport do systemu wentylacyjnego, umowa na dezynfekcję, świadectwo statystyk z pieczęcią.

Gotowe pomysły na Twój biznes

Aby prowadzić działalność produkcyjną, musisz również uzyskać licencję. W tym celu do organizacji wydającej licencje przedkłada się pakiet dokumentów, który obejmuje wnioski o ustalonej formie, kopie dokumentów założycielskich i pokwitowanie zapłaty cła państwowego. Po sprawdzeniu Twojego sklepu wydawane jest zezwolenie ważne przez co najmniej pięć lat.

Ponieważ twarożek jest produktem przemysłu mleczarskiego, jego certyfikacja jest wymagana również natychmiast po uruchomieniu Twojej produkcji. W przypadku twarogu produkcji krajowej deklaracja zgodności OKP 922290 Twaróg (922291 Twaróg od 0,1% do 9,0% zawartości tłuszczu, 922292 Twaróg od 10,0% do 17,0% zawartości tłuszczu, 922293 Twaróg od 18,0% lub więcej zawartości tłuszczu, 922294 Twarożek ziarna, 922295 Twarożek za jedzenie dla dzieci). Dokument ten potwierdza jakość i bezpieczeństwo Państwa twarogu i jest wystawiany albo na produkty produkowane seryjnie (na okres nieprzekraczający trzech lat) albo na partię twarogu (na okres trwałości produktów wchodzących w skład tej partii). Jeśli nie masz doświadczenia w wydawaniu certyfikatów i nie jesteś dobrze zorientowany w tych sprawach, najlepiej zwrócić się o pomoc do wyspecjalizowanej firmy pośredniczącej. Dzięki temu zaoszczędzisz dużo czasu i wysiłku. Aby uzyskać certyfikat, należy przygotować następujące dokumenty: wniosek o certyfikację, umowa, dokumentacja założycielska, układy etykiet, świadectwo rejestracji fitosanitarnej, świadectwo weterynaryjne.

Produkowany twarożek musi być zgodny z ustalonymi standardami państwowymi: GOST R 52096-2003 „Ser twarogowy. Specyfikacje” (należy zauważyć, że niniejsza norma nie dotyczy produktu wzbogaconego witaminami, mikro- i makroelementami, kulturami probiotycznymi i substancjami prebiotycznymi), GOST 31534-2012 „Twaróg ziarnisty. Specyfikacje".

Jeśli zależy Ci na jakości swoich produktów, to od samego początku powinieneś zadbać o stworzenie własnego laboratorium produkcyjnego, wyposażonego we wszelkie niezbędne urządzenia do kontroli jakości dostarczanych Ci surowców. Wymagania dotyczące organizacji przemysłowych laboratoriów mikrobiologicznych podano w "Zaleceniach metodologicznych dotyczących organizacji przemysłowej kontroli mikrobiologicznej w przedsiębiorstwach przemysłu mleczarskiego", zatwierdzonych 7 lutego 2008 r. Laboratorium produkcyjne przedsiębiorstw przemysłu mleczarskiego i organizacja jego działalność musi być zgodna z wymaganiami przepisów sanitarnych SP 1.2.731-99 „Bezpieczeństwo pracy z drobnoustrojami z grupy III-IV patogeniczne™ i helminty”, SanPiN 2.3.4.551-96 „Produkcja mleka i przetworów mlecznych” oraz „ zalecenia metodologiczne w sprawie organizacji przemysłowej kontroli mikrobiologicznej w zakładach przetwórstwa mleka” MP 2.3.2.2327-08.

Gotowe pomysły na Twój biznes

Oczywiście organizacja laboratorium będzie wymagała dodatkowych i wymiernych kosztów, ale szybko się zwrócą, jeśli zależy Ci na reputacji swojej firmy. Ponadto warto pomyśleć o opracowaniu i zatwierdzeniu własnych specyfikacji technicznych produktów.

Warsztat do produkcji twarogu

SanPiN 2.3.4.551-96 „Produkcja mleka i przetworów mlecznych” (zatwierdzony dekretem Państwowego Komitetu Nadzoru Sanitarno-Epidemiologicznego Federacji Rosyjskiej z dnia 4 października 1996 r. N 23) wyszczególnia wszystkie wymagania dotyczące terytorium dla budowy warsztatu, pomieszczeń produkcyjnych i pomocniczych, wod-kan, oświetlenie, ogrzewanie, wentylacja, ochrona środowisko, do urządzeń technologicznych, inwentaryzacji, naczyń, ich sanityzacji, a także do wszystkich procesów technologicznych. Przede wszystkim lokal, który wynajmujesz lub kupujesz, musi mieć wystarczająco dużo miejsca (powierzchnia warsztatu głównego musi wynosić co najmniej 30 metrów kwadratowych). Nawet jeśli od samego początku nie planujesz otwierać własnego laboratorium, musisz:

Musi mieć bieżącą wodę, kanalizację, prąd i instalację wentylacyjną. Woda używana do warsztatu może być artezyjska, ale musi spełniać wymagania dotyczące wody pitnej zgodnie z GOST 2874-82. Ściany w warsztacie muszą być wyłożone płytkami do wysokości ponad dwóch metrów, podłogi muszą być antypoślizgowe, wodoodporne i odporne na kwasy. Ściany pomieszczeń gospodarczych, pomocniczych i magazynowych pomalowane są na jasne kolory.

Koszt opracowania projektu podczas budowy mini-fabryki od podstaw wyniesie 70 tysięcy rubli. Taki projekt z reguły zawiera ogólną notę ​​wyjaśniającą, rozwiązania architektoniczno-budowlane, plan zagospodarowania i transport, urządzenia inżynieryjne, sieci i systemy, rozwiązania technologiczne, przepisy dotyczące ochrony środowiska.

Technologia produkcji twarogu

Istnieją dwa główne sposoby wytwarzania twarogu, w zależności od tego, jak powstaje skrzep: kwas i podpuszczka. Pierwsza metoda służy do przygotowania twarogu beztłuszczowego i niskotłuszczowego o delikatnej konsystencji. W tym przypadku kwasowa koagulacja białek odbywa się poprzez fermentację mleka przez bakterie. W związku z tym drugi sposób, w którym skrzep powstaje pod wpływem bezpośredniego działania podpuszczki i odpowiednio zmniejsza się marnotrawstwo tłuszczu w serwatce, uzyskuje się skrzepy o średniej i wysokiej zawartości tłuszczu.

Gotowe pomysły na Twój biznes

Proces technologiczny Produkcja twarogu w tradycyjny sposób obejmuje następujące etapy: odbiór mleka, normalizacja mleka do wymaganego stanu, czyszczenie i pasteryzacja mleka, schłodzenie mleka do temperatury fermentacji, dodanie zakwasu i podpuszczki do mleka, fermentacja mleka, rozcięcie skrzepu, oddzielenie serwatki , twaróg chłodzący, pakowanie, pakowanie i przechowywanie produkt końcowy.

Mleko jest akceptowane przez wyszkolonego i certyfikowanego asystenta laboratoryjnego przy użyciu sprzętu i metod zgodnie z GOST 26809-86 „Mleko i produkty mleczne. Zasady akceptacji, metody pobierania próbek i przygotowanie próbki do analizy”, GOST 28283-89 „Metoda organoleptycznej oceny zapachu i smaku”. Jako surowiec do przygotowania twarogu w sposób tradycyjny stosuje się świeże, pełne mleko odtłuszczone o kwasowości nie większej niż 20°T, które jest pasteryzowane w temperaturze 79-80°C z ekspozycją 20- 30 sekund. Bardzo ważne jest, aby to zachować reżim temperaturowy, gdyż jest to główny warunek wysokiej jakości gotowego produktu. W niskich temperaturach powstały skrzep nie jest wystarczająco gęsty, ponieważ białka serwatkowe prawie całkowicie przechodzą w serwatkę, a wydajność twarogu jest znacznie zmniejszona. Wraz ze wzrostem temperatury wzrasta denaturacja białek serwatkowych, w wyniku czego zmniejsza się intensywność oddzielania serwatki i wzrasta wydajność twarogu. Aby zwiększyć zawartość tłuszczu w produkcie osobną metodą, dodaje się do niego pasteryzowaną śmietankę.

Mleko pasteryzowane jest schładzane do temperatury fermentacji. Temperatura ta zależy bezpośrednio od pory roku: w okresie wiosenno-letnim mleko jest schładzane do 28-30°C, a w porze zimnej do 30-32°C. Następnie schłodzone mleko przesyła się do łaźni do produkcji twarogu. Zakwas do produkcji twarogu wytwarzany jest na czystych kulturach mezofilnych paciorkowców mlekowych. Dodawany jest do mleka w ilości 1-5%. Czas trwania fermentacji wynosi od 6 do 8 godzin. Aby przyspieszyć ten proces, do mleka dodaje się 2,5% startera przygotowanego na kulturach paciorkowców mezofilnych i 2,5% termofilnych paciorkowców mlekowych. W sezonie ciepłym fermentację metodą przyspieszoną prowadzi się w temperaturze 35°C, a w sezonie zimnym do 38°C. W takim przypadku możesz skrócić czas fermentacji mleka o 2-3,5 godziny.

Aby poprawić jakość produktu, eksperci zalecają stosowanie bezpośredniej metody przygotowania kultur starterowych na sterylizowanym mleku, co pozwala zmniejszyć dawkę aplikacji startera do 1%.

W przypadku produkcji serka twarogowego metodą kwasowo-podpuszczkową w sposób tradycyjny, bezpośrednio po dodaniu zakwasu do mleka, 40% roztwór chlorku wapnia (400 g soli bezwodnej na 1 tonę mleka) przygotowany w przegotowanej wodzie o temperaturze dodaje się tam temperaturę 40-45 ° C. Dzięki chlorkowi wapnia pasteryzowane mleko może ponownie tworzyć wystarczająco gęsty skrzep, który dobrze oddziela serwatkę pod działaniem podpuszczki. W kolejnym etapie do mleka dodaje się podpuszczkę (lub pepsynę) w postaci 1% roztworu w ilości 1 gram na 1 tonę mleka. Wcześniej enzym rozpuszcza się w przegotowanej wodzie o temperaturze 35°C. Roztwór pepsyny w celu zwiększenia jej aktywności przygotowuje się wcześniej (co najmniej pięć godzin przed użyciem) na kwaśnej klarowanej serwatce. W celu przyspieszenia procesu produkcji twarogu mleko fermentuje się do kwasowości 32-35°T w specjalnych zbiornikach i dopiero potem przepompowuje do kąpieli twarogowych. Do tak przygotowanego surowca dodaje się enzym i chlorek wapnia.

Proces fermentacji metodą kwasową trwa około 6 godzin, a metodą kwasowo-podpuszczkową 4-6 godzin. Zastosowanie aktywnego startera kwasotwórczego może skrócić ten czas 1,5-2 razy - do 3-4 godzin. Stopień gotowości skrzepu można określić na podstawie poziomu jego kwasowości. W przypadku twarogu o niskiej zawartości tłuszczu wartość ta powinna wynosić 75-80°T, a dla serów tłustych i pogrubionych – 58-60°T. Ponadto skrzep ocenia się wizualnie. Normalnie powinien być dość gęsty i mieć równe krawędzie na zerwaniu z wypuszczeniem przezroczystego zielonkawego serum. Bardzo ważne jest, aby określić koniec fermentacji na czas, w przeciwnym razie otrzymasz kwaśną lepką masę rozmazującą się, a nie smaczny zbożowy twarożek.

Aby przyspieszyć uwalnianie serwatki, gotowy skrzep tnie się specjalnymi nożami drucianymi na kostki o wielkości twarzy 2 cm.Przy produkcji metodą kwasowo-podpuszczkową pocięty skrzep pozostawia się na około godzinę w celu intensywnego uwolnienia serwatki, następnie poddaje się samoprasowaniu i prasowaniu. Na tym etapie pokrojone kostki umieszcza się w workach perkalowych lub lavsan o objętości 7-9 kg, wypełnionych ponad połowę. Worki są następnie wiązane i układane w kilka rzędów na wózkach prasujących. Pod wpływem własnej masy serum uwalnia się ze skrzepu. Proces ten, zwany samoprasowaniem, odbywa się w warsztacie w temperaturze nie wyższej niż 16°C i trwa około godziny. O gotowości masy decyduje oko: powierzchnia skrzepu traci połysk i staje się matowa. Następnie jest wciskany, aż będzie gotowy. Okresowo torby z twarogiem są kilkakrotnie wstrząsane i przesuwane. Prasowanie powinno odbywać się przy temperaturze powietrza 3-6°C. Wyższa temperatura prowadzi do wzrostu kwasowości i pogorszenia jakości gotowego produktu. Po sprasowaniu twarożek trafia do chłodni, następnie jest pakowany na automatach do pojemników o wymaganej objętości. Twaróg pakowany jest w małe opakowania w postaci batoników o wadze 0,25; 0,5 i 1 kg owinięte w pergamin i/lub celofan, worki, szklanki wykonane z materiałów polimerowych. Gotowy produkt, zgodnie z TU 9222-180-11419785-04, jest przechowywany w sprzedaży nie dłużej niż 72 godziny w temperaturze 2-8 ° C i wilgotności powietrza 80-85%.

Wyposażenie warsztatu i pracownicy

Do produkcji twarogu wykorzystuje się całą gamę urządzeń do odbioru, chłodzenia, przetwarzania, przechowywania i transportu surowców. I tak np. otrzymane mleko przechowywane jest w zbiornikach – metalowych pojemnikach, przepompowywanych pompami, odbierane za pomocą liczników mleka (wagi), przetwarzane przez wirówki do mleka, pasteryzatory, filtry itp.

Główną część linii stanowią twarogi z wannami prasowymi, łaźnie twarogowe z podgrzewaniem wody, instalacje do prasowania i schładzania twarogów. Wśród chłodnic najbardziej udane są projekty dwucylindrowe.

Oprócz tego sprzętu potrzebne będą również maszyny napełniające i pakujące, sprzęt do przechowywania i transportu wyrobów gotowych.

Minimalny koszt takiego sprzętu to 2 450 000 rubli, nie licząc kosztów transportu i uruchomienia.

Do pracy w mini-fabryce wymagany jest personel 6-10 pracowników. Wszyscy muszą przejść badania lekarskie, przeszkolenie i posiadać certyfikat z przeszkolenia higienicznego, posiadać aktualne książeczki medyczne. Procedura odbycia szkolenia i certyfikacji higienicznej została zatwierdzona rozporządzeniem Ministerstwa Zdrowia Federacji Rosyjskiej z dnia 29 czerwca 2000 r. Nr 229. Częstotliwość badań lekarskich, lista lekarzy specjalistów, badania laboratoryjne i funkcjonalne, a także wykaz przeciwwskazań do pracy znajduje się w Rozporządzeniu Ministerstwa Zdrowia i Rozwoju Społecznego Federacji Rosyjskiej nr 302n z dnia 12 kwietnia 2011 r.

Dodatkowo będziesz potrzebować księgowego i kierownika sprzedaży.

Perspektywy, wydatki i dochody

Generalnie konkurencja w dziedzinie przetwórstwa mleka, aw szczególności produkcji przetworów mlecznych fermentowanych oceniana jest jako średnia. Zdaniem ekspertów w wielu regionach kierunek ten jest obiecujący i zasługuje na uwagę.

Całkowitą inwestycję w stworzenie mini-fabryki do produkcji twarogu i innych produktów twarogowych szacuje się na 5 500 000 rubli. Okres zwrotu wynosi co najmniej dwa lata przy stabilnej pracy i realizacji planów dotyczących produkcji i sprzedaży gotowych produktów. Ogólnie opłacalność produkcji w przemyśle twarogowym wynosi 7-10%.

W przybliżeniu taka sama kwota (5,5-6 mln rubli) będzie kosztować gotowy biznes do produkcji mleka pasteryzowanego i napoju kefirowego, pakowany w plastikowe torby, śmietanę i twarożek, pakowany w plastikowe pojemniki, Ser Adyge zapakowany w plastikowy pojemnik. Wielkość takiej produkcji to 3000 litrów mleka (przyjmowanie, czyszczenie, przetwarzanie wraz z produkcją i przechowywaniem w/w produktów). Z jednej strony gotowy biznes wydaje się być bardziej opłacalną opcją, przede wszystkim ze względu na nawiązane już relacje z dostawcami, sieciami handlowymi, pojedynczymi sklepami, dobrze uformowaną kadrą… Jeśli jednak zamierzasz kupować już działającej firmy, warto najpierw skonsultować się ze specjalistą, który będzie w stanie ocenić wszystkie zagrożenia i perspektywy.

Sysoeva Lilia

269 ​​osób studiuje dziś ten biznes.

Przez 30 dni ten biznes był zainteresowany 113713 razy.

Kalkulator rentowności dla tego biznesu

czynsz + pensje + media itp. pocierać.

Aspekty prawne, dobór sprzętu, kształtowanie asortymentu, wymagania lokalowe, procesy produkcyjne, sprzedaż. Kompletne obliczenia finansowe.

W produkcji twarogu stosuje się zarówno surowce pierwotne (mleko krowie nie niższe niż II gatunek i kwasowość nie większą niż 21%) oraz produkty przetworzone (mleko odtłuszczone uzyskane przez oddzielanie mleka), a także produkty specjalne (zakwas do twarożek na czystych hodowlanych paciorkowcach kwasu mlekowego, chlorku wapnia lub 2-wodnym chlorku wapnia). Używany jako produkt pomocniczy woda pitna. Proces technologiczny realizowany jest metodą fermentowanego mleka.

Technologia produkcji twarogu przebiega w następujących etapach:

1. Akceptacja surowców i ocena ich jakości.

2. Podgrzewanie i oddzielanie mleka.

Etap ten odbywa się w płytowym urządzeniu pasteryzująco-schładzającym, gdzie mleko jest podgrzewane do temperatury 37-40°C, a następnie wirówka do śmietany trafia do wirówki. Wszystko to dzieje się zgodnie z zasadami separacji.

3. Kompilacja mieszanki znormalizowanego mleka.

Przy produkcji twarogu o zawartości MJ 18,9% i 5%, mleko jest normalizowane w celu ustalenia prawidłowego stosunku MJ do białka w znormalizowanej mieszance, co zapewnia standardowy produkt pod względem MJ i wilgotności.

4. Pasteryzacja i chłodzenie mleka znormalizowanego lub odtłuszczonego.

Surowce mleczne przeznaczone do produkcji twarogu są czyszczone na oczyszczaczach mleka lub filtrowane przez trzy warstwy gazy lub innej tkaniny filtracyjnej. Mleko oczyszczone jest podgrzewane do temperatury 37 ± 2"C i rozdzielane na wirówkach do śmietany. W produkcji mleka tłustego, półtłustego i chłopskiego tłuszcz normalizuje się, biorąc pod uwagę udział masowy białka w mleku pełnym, w celu uzyskania produkt gotowy o określonej zawartości tłuszczu i wilgoci Mleko odtłuszczone lub normalizowane pasteryzuje się w temperaturze 78 ± 2 °C z czasem utrzymywania 15-20 s w płytowych lub rurowych urządzeniach pasteryzująco-chłodzących lub pojemnikach. jest schładzane do temperatury fermentacji.Jeżeli mleko po pasteryzacji nie jest od razu wykorzystywane do przetwórstwa, to jest schładzane do temperatury 6±2°C i przechowywane nie dłużej niż 6 godzin.Po przechowywaniu mleko jest ponownie podgrzewane do temperatury fermentacji.

Starter przygotowywany jest na czystych kulturach mezofilnych paciorkowców kwasu mlekowego. Do fermentacji przyspieszonej stosuje się ferment przygotowany na czystych kulturach paciorkowców mezofilnych i termofilnych. Temperatura mleka podczas fermentacji wynosi 30±2”C w okresie zimnym i 2±2°C w sezonie ciepłym, metodą przyspieszoną – 32±2”C, przy zastosowaniu startera Darnitskaya – 26±2 oraz startera Kowna -- 24±2°С. Przed dodaniem do mleka wierzchnią warstwę kultury starterowej ostrożnie usuwa się czystą, zdezynfekowaną kadzią i usuwa. Następnie starter miesza się do jednorodnej konsystencji za pomocą czystej spirali (przy gotowaniu w kadziach startera) lub mieszadłem i wlewa do przygotowanego mleka w ilości 1-5% całkowitej masy. W przypadku fermentacji przyspieszonej do mleka dodaje się 2,5% fermentu wytworzonego na kulturach paciorkowców mezofilnych i 2,5% fermentu wytworzonego na kulturach paciorkowców termofilnych. Czas trwania fermentacji mleka wynosi 10 godzin, a metodą przyspieszoną - 6 godzin.

Istnieją dwa sposoby produkcji twarogu - tradycyjny (zwykły) i oddzielny. Odrębna metoda produkcji twarogu pozwala przyspieszyć proces separacji serwatki i znacznie ograniczyć straty. Istota oddzielnej metody polega na tym, że mleko przeznaczone do produkcji twarogu jest wstępnie oddzielone. Z otrzymanego odtłuszczonego mleka powstaje niskotłuszczowy twarożek, do którego następnie dodaje się wymagana ilośćśmietana, zwiększając zawartość tłuszczu w twarogu do 9 lub 18%.

Zgodnie z metodą tworzenia skrzepów wyróżnia się dwie metody produkcji twarogu: kwaśną i kwasowo-podpuszczkową. Pierwsza opiera się jedynie na kwaśnej koagulacji białek poprzez fermentację mleka bakteriami kwasu mlekowego, a następnie podgrzewanie skrzepu w celu usunięcia nadmiaru serwatki. W ten sposób powstaje twarożek o niskiej zawartości tłuszczu i tłuszczu.

W metodzie koagulacji mleka z kwasem podpuszczkowym, skrzep tworzy się w wyniku połączonego działania podpuszczki i kwasu mlekowego. Do produkcji twarogu tłustego i półtłustego stosuje się metodę kwasowo-podpuszczkową, która ogranicza przemianę tłuszczu w serwatkę.

Produkcja twarogu w tradycyjny sposób obejmuje następujące etapy:

Akceptacja mleka;

Normalizacja mleka do wymaganego składu;

Czyszczenie i pasteryzacja mleka;

Chłodzenie mleka do temperatury fermentacji;

Wprowadzenie zakwasu i podpuszczki do mleka;

Fermentacja mleka;

Cięcie skrzepu;

Separacja surowicy;

Chłodzenie twarogu;

Uszczelka;

Pakowanie i przechowywanie gotowych produktów.

Mleko znormalizowane i oczyszczone jest kierowane do pasteryzacji w temperaturze 78-80°C z czasem utrzymywania 20-30 s. Temperatura pasteryzacji wpływa na właściwości fizykochemiczne skrzepu, co z kolei wpływa na jakość i wydajność gotowego produktu. Regulując tryby pasteryzacji i przetwarzania skrzepu, wybierając szczepy kultur starterowych, można uzyskać skrzepy o pożądanych właściwościach reologicznych i zatrzymywania wody.

Mleko pasteryzowane jest schładzane w sekcji odzysku płyty pasteryzująco-schładzającej 5 do temperatury fermentacji (w sezonie ciepłym do 28-30°C, w sezonie zimnym - do 30-32°C) i wysyłane do specjalnego kąpiele 6 do fermentacji. Zakwas do produkcji twarogu wytwarzany jest na czystych kulturach mezofilnych paciorkowców kwasu mlekowego i dodawany do mleka w ilości od 1 do 5%. Czas trwania fermentacji po fermentacji wynosi 6-8 godzin.

W przyspieszonej metodzie fermentacji do mleka dodaje się 2,5% fermentu wytworzonego w starterze na kulturach paciorkowców mezofilnych oraz 2,5% termofilnych paciorkowców kwasu mlekowego. Temperatura fermentacji metodą przyspieszoną wzrasta w sezonie ciepłym do 35°C, w sezonie zimnym do 38°C. Czas trwania fermentacji mleka metodą przyspieszoną wynosi 4,0-4,5 godziny, tj. ulega skróceniu o 2,0-3,5 godziny, natomiast uwalnianie surowicy ze skrzepu jest intensywniejsze.

Dla polepszenia jakości twarogu wskazane jest stosowanie bezprzeszczepowej metody przygotowania kultury starterowej na mleku sterylizowanym, co pozwala na zmniejszenie dawki podania startera do 0,8-1,0% przy gwarantowanej czystości.

Przy produkcji twarogu metodą podpuszczkowo-kwasową po dodaniu zakwasu dodaje się 40% roztwór chlorku wapnia (w ilości 400 g bezwodnej soli na 1 tonę mleka), przygotowany w przegotowanej i schłodzonej do 40- Woda 45°C. Chlorek wapnia przywraca zdolność mleka pasteryzowanego do tworzenia gęstego, dobrze rozdzielającego się skrzepu pod działaniem podpuszczki. Zaraz po tym do mleka dodaje się podpuszczkę lub pepsynę w postaci 1% roztworu w ilości 1 g na 1 tonę mleka. Podpuszczkę rozpuszcza się w przegotowanej i schłodzonej do 35°C wodzie. Roztwór pepsyny w celu zwiększenia jej aktywności przygotowuje się na kwaśnej klarowanej serwatce 5-8 godzin przed użyciem. W celu przyspieszenia obiegu kąpieli twarogowych 6 mleko jest fermentowane do kwasowości 32-35°T w zbiornikach, a następnie przepompowywane do kąpieli twarogowych i dodawane są chlorek wapnia i enzym.

Koniec fermentacji i gotowość skrzepu zależy od jego kwasowości (dla twarogu tłustego i półtłustego powinna wynosić 58-60 ° T, dla chudego - 66-70 ° T) i wizualnie - skrzep powinien bądź gęsty, daj nawet gładkie krawędzie na zerwaniu z wypuszczeniem przezroczystego zielonkawego serum. Fermentacja metodą kwasową trwa 6-8 godzin, kwas podpuszczkowy 4-6 godzin, przy użyciu aktywnego startera kwasotwórczego 3-4 godziny.

Aby przyspieszyć uwalnianie serwatki, gotowy skrzep jest cięty specjalnymi nożami drucianymi na kostki o wielkości twarzy 2 cm W metodzie kwasowej pocięty skrzep jest podgrzewany do 36-38 ° C, aby zintensyfikować uwalnianie serwatki i inkubowany przez 15-20 minut, po czym jest usuwany. W przypadku kwasu podpuszczkowego wycięty skrzep pozostawia się bez ogrzewania na 40-60 minut w celu intensywnego uwolnienia surowicy.

W celu dalszego oddzielenia serwatki skrzep poddaje się samoprasowaniu i prasowaniu. W tym celu wlewa się go do worków perkalowych lub lavsanowych o wadze 7-9 kg (70% pojemności worka), wiąże i umieszcza w kilku rzędach w wózku prasującym 7. Pod wpływem własnej masy serwatka jest uwalniany ze skrzepu. Samoprasowanie odbywa się w warsztacie w temperaturze nie przekraczającej 16°C i trwa co najmniej 1 h. O zakończeniu samoprasowania decyduje wizualnie powierzchnia grudki, która traci połysk i matowieje. Następnie twaróg jest prasowany pod ciśnieniem do miękkości. W procesie prasowania torebki z twarogiem są kilkakrotnie wstrząsane i przesuwane. Aby uniknąć wzrostu kwasowości, prasowanie powinno odbywać się w pomieszczeniach o temperaturze powietrza 3-6°C, a po jego zakończeniu natychmiast wysłać skrzep do schłodzenia do temperatury nie wyższej niż 8°C za pomocą chłodnic o różnych wzorach. Gotowy produkt pakowany jest na maszynach w małe i duże pojemniki. Twaróg pakowany jest w kartony z wkładkami z pergaminu, folii polietylenowej. W małych opakowaniach serek twarogowy pakowany jest w postaci batoników o wadze 0,25; 0,5 i 1 kg, owinięte w pergamin lub celofan, a także w kartony, torby, szklanki wykonane z różnych materiałów polimerowych. Twaróg jest przechowywany do sprzedaży nie dłużej niż 36 godzin w temperaturze komory nie wyższej niż 8°C i wilgotności 80-85%.

Twarogi z wanną do prasowania służą do produkcji wszystkich rodzajów twarogu, a żmudny proces prasowania twarogu w workach jest wyeliminowany. Serowarz składa się z dwóch dwuściennych wanien o pojemności 2000 litrów z dźwigiem do opróżniania serwatki i włazu do rozładunku twarogu. Nad wannami, na których naciągnięta jest tkanina filtracyjna, mocuje się wanny prasujące o ściankach perforowanych. Kadź prasująca może być hydraulicznie podnoszona lub opuszczana prawie do dna kadzi fermentacyjnej. Gotowy twarożek wysyłany jest do pakowania a następnie do komory chłodniczej w celu dodatkowego schłodzenia.

W celu zarezerwowania twarogu w okresie wiosenno-letnim w roku, jest on mrożony. Jakość rozmrożonego twarogu zależy od metody zamrażania, która może być powolna lub szybka. Twarożek mrożony jest w formie paczkowanej - w blokach 7-10 kg i brykietach po 0,5 kg w temperaturze od -25 do -30 °C w izolowanych termicznie zamrażarkach ciągłych do temperatury w środku bloku -18 ° C i -25 ° C przez 1,5-3,0 h. Zamrożone bloki umieszcza się w kartonowych pudełkach i przechowuje w tych samych temperaturach odpowiednio przez 8 i 12 miesięcy. Rozmrażanie twarogu odbywa się w temperaturze nieprzekraczającej 20 ° C przez 12 godzin.

Tabela 4- Wytyczanie produkcja twarogu w kąpielach VK-2,5 (na przykładzie produkcji twarogu metodą kwasowo-podpuszczkową w OJSC „Moloko Buryatiya”)

	Nazwa operacji technologicznej	Parametry i tryby pracy	Nazwa urządzenia technologicznego, marka
	Odbiór i przygotowanie surowców: Ważenie Chłodzenie Rezerwacja	Nie więcej niż 12 godzin w t= 4?С Nie więcej niż 6 godzin w t=6?С	Wagi SMI-500 filtr z gazy itp. Chłodnica zbiornika. OOL-25 Zbiornik R2-OMG 6,3
	Ogrzewanie Separacja Rezerwacja Normalizacja Pasteryzacja Chłodzenie w zimnych porach roku Chłodzenie w ciepły sezon Rezerwacja Ogrzewanie	(78±2)?С z czasem otwarcia migawki 15-20 sek. (28±2)?С lub do t=(4±2)?С (4±2)?С nie więcej niż 6 godzin	Pasteryzator Plast.OPU10 Separator śmietany 5OS2N Zbiornik R2-OMG 6,3 Zbiornik R2-OMG 6,3 Pasteryzator Plast.OPU10 Czołg Ya1-OSV-10 Kąpiel do twarogu VK-2,5
fermentacja Zastosowanie chlorku wapnia	1-3% kultur starterowych w mleku 3-5% starter w sterylnym mleku 400 g na 1000 kg mleka	Kąpiel do twarogu VK-2,5 Kąpiel do twarogu VK-2,5
Aplikacja enzymatyczna Mieszanie	1 g na 1000 kg mleka
	Fermentacja aż do powstania skrzepu kwaśnego. Do twarogu niskotłuszczowy Trwanie
	Cięcie skrzepu Ekspozycja skrzepu Ogrzewanie skrzepu do t: mdl 2-7% niskotłuszczowy	Kostki 2*2*2 cm (38±2)?С, vyd 20-40m (36±2)?С, vyd 15-20m	Noże druciane Kąpiel do twarogu VK-2,5
	Odpływ serwatki Chłodzenie klastra	Kąpiel do twarogu VK-2,5
	Opróżnianie skrzepu na sierpie	Nie mniej niż 10%	Wózek prasowy
	Samoprasujący
	Prasowanie do wymaganej zawartości wilgoci w twarogu, %: niskotłuszczowy	Nie więcej niż 73% Nie więcej niż 76% Nie więcej niż 80%
	Chłodzenie twarogu		Chłodnica D5-OT5
Opakowania twarogu	Maszyna do napełniania М6-АР2Т
	Dochładzanie		komora chłodząca

Proces technologiczny musi być zgodny z tymi parametrami przez cały proces produkcyjny, musi być prowadzona kontrola.

Pyszne, świeże, twaróg dmuchany zawsze poszukiwani i mieszkańcy dużej metropolii i małego prowincjonalnego miasteczka. Rozpocznij działalność produkcyjną fermentowany produkt mleczny nie jest trudne, ponieważ technologia wytwarzania nie wymaga użycia duża liczba składniki i przybory kuchenne. W dzisiejszych czasach nawet małe gospodarstwo zależne przynosi dobry dochód, zwłaszcza gdy wytwarza się produkty z przyjemnością.

Funkcje otwierania firmy „twarogowej”

Przed otwarciem własnej firmy musisz zarejestrować się w Federalnej Służbie Podatkowej lub jej regionalnym przedstawicielstwie jako przedsiębiorca, który chce założyć firmę (IP). Nowo wybita IP będzie musiała zawrzeć umowy z Rospotrebnadzorem, Stacją Sanitarno-Epidemiologiczną oraz Służbą Podatkową. Uzupełnieniu i utrzymywaniu podlega szereg dokumentacji sprawozdawczej i dziennej, wśród których szczególne znaczenie mają dzienniki odbioru i wydatkowania środków i surowców. Przedsiębiorcy indywidualni muszą bezwzględnie przestrzegać zapisów umów o wywóz (utylizację) odpadów stałych, domowych i medycznych, a także zgodnie z instrukcjami określającymi dezynfekcję samochodu kurierskiego.

Do produkcji twarogu wymagany jest minimalny zestaw przyborów kuchennych, co znacznie upraszcza proces produkcji produktu i obniża jego koszt, eliminując dodatkowe wydatki na zakup specjalistycznych narzędzi. Zestaw serowarnika to zestaw składający się z następujących urządzeń:

• 2 patelnie o różnych rozmiarach;
• odpieniacze;
• 1 sito.

Jednocześnie należy wziąć pod uwagę fakt produkcji twarogu w domu zgodnie z prosty przepis, wymagające obecności pierwszej patelni i gazy. Patelnie aluminiowe należy stosować w przeciwieństwie do patelni emaliowanych z jednego prostego powodu: mleko w patelniach emaliowanych pali się po podgrzaniu i uzyskuje nieprzyjemny posmak spalenizny, co negatywnie wpływa na smak gotowego produktu.

Wybór składników do robienia kruchych serów

Mleko jest uważane za główny składnik domowej produkcji twarogu. Niektóre przepisy na kruchy ser wymagają dodania dodatkowych składników - śmietany lub kefiru. Należy pamiętać, że wszystkie produkty, z których składa się twarożek, muszą być naturalne: pasteryzowane mleko kupowane w sklepie nie jest w tym przypadku odpowiednie. Nie ma specjalnych wymagań dotyczących wyposażenia pomieszczeń do produkcji twarogu. Najważniejsze, aby kuchnia była przestronna, czysta, miała wystarczająco dużo miejsca i powierzchni roboczych stołów i pieców do wykonywania różnych operacji technologicznych.

Dwóch pracowników (kucharzy) musi kupić książeczkę zdrowia i przejść badania lekarskie. Jeśli indywidualny przedsiębiorca chce produkować nie tylko zwykłe, ale także chudy ser powinien także zakupić specjalny aparat filtrujący – separator mleka. Zasada działania urządzenia nazywa się rozdzielaniem mleka na odtłuszczoną emulsję i śmietankę. Separator produkcyjny rozdziela sfermentowane mleko na twaróg i serwatkę, ale takie urządzenie nie nadaje się w domu.

Technologia przygotowania masy twarogowej

Jak wspomniano powyżej, technologia wytwarzania domowego twarogu zawiera kilka przepisów. Zwracamy uwagę na kilka prostych typów, poniżej instrukcje krok po kroku który nawet niedoświadczony kucharz potrafi ugotować pyszny twarożek.

Przepis „Minimum”

1. Mleko jest pobierane i wlewane do emaliowana patelnia w wymaganej ilości.
2. Patelnię umieszcza się w ciepłym miejscu na 30 godzin. Nie zaleca się ingerowania w mleko podczas procesu fermentacji, ponieważ narażenie na produkt łyżką pogarsza jakość tworzenia skrzepów twarogu.
3. Po upływie określonego czasu pojemnik na mleko stawia się na wolnym ogniu, aby uniknąć przegrzania płynu, co niekorzystnie wpłynie na proces separacji. masa twarogowa z surowicy.
4. Twarożek od serwatki warto oddzielić za pomocą kąpieli wodnej: pojemnik z mlekiem umieszcza się w większym rondlu wypełnionym wodą, którego poziom jest ustawiony na środku wysokości wewnętrznego rondla mniejszego rondla. tom.
5. Temperaturę podgrzanego sfermentowanego mleka określa się dotykając pojemnika dłonią. Oddzielonych płynów nie należy mieszać, ponieważ działanie pogarsza jakość oddzielenia serwatki od finalnej produkt serowy. Jeśli mieszanka zostanie przegrzana, twaróg będzie suchy i zbyt kruchy. W przypadku doprowadzenia sfermentowanej emulsji mlecznej do optymalnej temperatury ogrzewania, produkt twarogowy wychodzi kwaśny jakość smaku i łatwo oddzielić od części płynnej.
6. Proces ogrzewania odbywa się w ciągu pół godziny.
7. Patelnię zdejmuje się z ognia i pozostawia w spokoju, aby dwuskładnikowy produkt ostygł do połowy ugotowanego. Najlepszym wskaźnikiem oddzielania się od serwatki jest suchy ser, chłodzony przez 6-8 godzin.
8. Pod koniec okresu chłodzenia wyraźnie widoczną masę twarogową układa się w durszlaku z łyżką cedzakową. Drugim sposobem oddzielenia twarogu od płynu jest metoda przelewania zawartości do gazy znajdującej się nad słoikiem lub 2 patelnią. Jedna osoba spuszcza mieszankę twarogową, a druga mocno trzyma kawałek gazy, rozciągając go w obu kierunkach.
9. Otrzymany w ten sposób twarożek odcedza się na 1-1,5 godziny. Jeśli masa twarogowa została umieszczona w gazie, szmatka jest wiązana i zawieszana nad zlewem lub wanną. Jeśli twarożek okazał się być w durszlaku, następnie urządzenie umieszcza się na otworze patelni, aby serwatka mogła w końcu wypłynąć.
10. Nie warto trzymać twarogu w gazie lub durszlaku dłużej niż 1,5 godziny, ponieważ traci miękkość i kruchość konsystencji, staje się twardy i suchy.

Szybki przepis

1. W słoiku mleka dodaj trochę kwaśnej śmietany lub kefiru, na podstawie obliczeń: 50 gr. do 1 litra.
2. Do dojrzewania kładziemy w ciepłym miejscu na 12-24 godziny.
3. Po czasie niezbędnym do powstania skrzepów, bierzemy słoik masy twarogowej i wkładamy go do większego rondla (objętość i średnica).
4. Wlej wodę równo z górną krawędzią jogurtu w słoiku. Wyciągamy produkt z pojemnika wodą.
5. Postaw garnek na ogniu i zagotuj wodę.
6. Wyłączamy gaz po zagotowaniu cieczy.
7. Wkładamy słoik sfermentowanego mleka gorąca woda przez pół godziny.
8. Następnie wyjmujemy butelkę i pozostawiamy do ostygnięcia przez 40-45 minut.
9. Wlej zawartość butelki do durszlaka lub drugiego rondla przez gazę.
10. Zawiązujemy gazę w węzeł i wieszamy nad zlewem lub wanną.
11. Opuszczamy gotowy twarożek odcedzić przez 1,5 godziny. Produkt gotowy.

IP będzie musiał co miesiąc opłacać wydatki za następujące pozycje:

• zwiększone koszty opłat za media: zużycie gazu, energii elektrycznej;
• wynagrodzenia dla zatrudnionych pracowników: 2 kucharzy i kurier dostarczający towary pod adresy konsumentów;
• opłata za koszt urządzenia technicznego do oddzielania sekcji mleka - wirówka;
• opłacenie kosztów dojazdu do punktu sprzedaży wyrobów gotowych – targi, w tym opłacenie opłaty rynku lokalnego;
• wydatki na przyciągnięcie kupujących: wydanie reklamy w Internecie, telewizji i radiu;
• wydatki na zakup wysokiej jakości paszy dla krów żyjących w gospodarstwie pomocniczym, zwłaszcza w zimnych porach roku.

Promocja i rentowność biznesu

Dystrybucję gotowych produktów powinni rozpocząć przyjaciele i znajomi, którzy zrobią dobrą reklamę dla indywidualnych przedsiębiorców, tzw. plotka”. Ponadto, gdy przyciągasz i gromadzisz kapitał, powinieneś złożyć wniosek o stworzenie reklamy w studiu internetowym. Stało się możliwe przeprowadzenie kampanii marketingowej w celu samodzielnej promocji towarów, wykorzystując profile portali społecznościowych Facebook, Twitter, Vkontakte, Instagram jako platformę reklamową.

Rentowność produkcja domowa twarożek jest dość wysoki. Na podstawie obliczenia produkcji 1 kg masy twarogowej z 3 litrów mleka, to przy odbiorze 10-20 litrów mleka od krów można codziennie przygotować 6 kg twarogu. Koszt 1 kg tłustego twarogu na rynku wynosi około 260 rubli, a tłustego - około 300. W ten sposób miesięczny przychód wyniesie 45-50 tysięcy rubli. Poszukiwane są również produkty uboczne produkcji twarogu - serwatka i śmietana, wytwarzane przy użyciu separatora. Produkcja domowego sera kruszonego nie stwarza szczególnych trudności, a dochody są ogromne.

Ten rodzaj działalności jest odpowiedni dla osób posiadających własne działki zależne. Biznes „twarogowy” w idealnym przypadku prowadzi do wzrostu zysku netto i wzrostu własnego samopoczucia.

Anna Gonczaruk, [e-mail chroniony]

Facebook Twitter Google+ LinkedIn

śnić o własny biznes każdy z nas ma. Ktoś już to wdrożył, a ktoś inny gubi się w domysłach, w jakim kierunku ma się poruszać. Przemysł mleczarski - dobra opcja. Na przykład możesz zaangażować się w produkcję twarogu. Jednak nie wszystko jest takie proste. Przede wszystkim należy wybrać odpowiedni sprzęt do produkcji twarogu, co zostanie omówione w tym artykule.

O zaletach twarogu

Ten produkt jest dobry pod każdym względem. Zawiera białka, które są bardzo dobrze przyswajalne. Ponadto zawiera dużo wapnia, który jest niezbędny dla organizmu człowieka (zwłaszcza małych dzieci). Twaróg w rzeczywistości jest produktem wyjątkowym, często jest zawarty w różnych dietach. W systemie odpowiednie odżywianie jest zawsze obecny. Zalecana porcja to 100 gramów dziennie. Aby mieć zdrowe włosy, paznokcie i skórę, wystarczy stosować ten produkt trzy razy w tygodniu.

Cechy produkcyjne

Proces ten przebiega według następującego schematu:

1) Akceptacja mleka pełnego i ocena jego jakości.

2) Podgrzewanie i separacja surowców.

3) Normalizacja mleka. Jest to konieczne, aby uzyskać produkt o określonej zawartości tłuszczu. Należy zauważyć, że najczęściej produkowany jest twarożek 5% i beztłuszczowy (z ułamek masowy tłuszcz w produkcie 0,5-1%).

4) Pasteryzacja produktu i jego chłodzenie.

5) Dodanie zakwasu do mleka i jego fermentację.

6) Rozcięcie powstałego skrzepu i oddzielenie serwatki.

7) Prasowanie skrzepu.

8) Chłodzenie gotowego produktu.

9) Pakowanie i etykietowanie twarogu.

Niezbędny sprzęt

Zastanów się, jaki sprzęt jest wymagany do produkcji twarogu:

1) Aby otrzymać mleko, konieczne jest posiadanie dużych zbiorników, w których produkt będzie przechowywany do następnego etapu.

2) Potrzebujesz pasteryzatora-chłodziarki, w której mleko jest podgrzewane, oraz separatora do produkcji twarogu, który oddziela śmietankę od mleka.

3) Do procesu normalizacji potrzebne są zbiorniki.

4) Na etapie pasteryzacji i chłodzenia stosuje się ten sam pasteryzator-schładzacz, o którym mowa w akapicie drugim.

5) Fermentację przeprowadza się w tych samych zbiornikach (inna ich nazwa to kąpiele do produkcji twarogu), do których po normalizacji wchodzi mleko.

6) Aby przeciąć skrzep, potrzebujesz specjalnego noża. Następnie konieczne jest spuszczenie powstałej serwatki do innego zbiornika za pomocą złączki lub syfonu.

7) Do prasowania twarogu potrzebny będzie wózek prasujący pokryty sierpem. Tutaj twaróg jest samoprasowany przez około godzinę.

8) Chłodzenie gotowego produktu odbywa się w lodówkach.

9) Pakowanie i etykietowanie twarogu odbywa się za pomocą specjalnych maszyn, które dozują produkt, pakują go i nakładają specjalne oznaczenia.

Instalacje zautomatyzowane

Dziś zautomatyzowana linia do produkcji twarogu cieszy się dużym zainteresowaniem. Jego istotną zaletą jest to, że ze względu na mechanizację procesu wystarczą tylko dwie lub trzy osoby z obsługi, a to oznacza znaczne oszczędności płacowe.

Takie zakłady są w stanie wyprodukować do 3,5 tony gotowego produktu (w przeliczeniu na surowce - 24 tony mleka). Chcesz zwiększyć produkcję? Takie wyposażenie pozwala na organizację szerokiej linii kilku urządzeń, przy zachowaniu płynności procesu.

Tak więc, aby rozpocząć produkcję tak wartościowego produktu, konieczne jest zakupienie szeregu urządzeń i prawidłowe umieszczenie ich na terenie warsztatu. Najprościej jest zakupić linię do produkcji twarogu, która zawiera wszystkie niezbędne maszyny.